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發布時間:2020-10-04 19:00  
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鐵桶大多為危險品為包裝容器,如果鐵桶內液體流出會造成環境污染,有的液體也會燃,因此在鐵桶的制作工藝特別重要,桶體與桶蓋間具有獨特的多個密封點,確保液體不泄漏。桶底和桶蓋陰陽相配,保證儲存和運輸過程中堆積穩定。桶蓋上有一圈子撕襲圈,確保運輸過程中跌落時蓋子不被掀開。現在,越來越多的企業建成了桶底、頂連續沖壓生產自動生產線,實現了卷板不切斷的情況下,完成桶底、頂全部生產過程。開啟時,用小刀將撕裂圈沿桶蓋平行的撕開即可開蓋。
今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制,希望對大家有所幫助。
1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。
2、鋼板料進行折彎加工時,需要進行試刀,并計算好機床壓力和先折哪刀,再折哪刀。防止出現廢品。
現在的鐵桶市場上,新產品新材料不斷涌現,令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產,在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響,鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。其中有高精度板料開卷下料工藝、桶底蓋連續沖壓生產工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。“人無我有,人有我新”是贏得市場,取得長足發展的恒定定律。
合格鐵桶的生產工序
一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身,然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗合格,這才完成了整個的生產工序。合格鐵桶的生產工序一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身,然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。
現在的鐵桶市場上,新產品新材料不斷涌現,令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產,在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響,鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。內涂分為PVF涂料、環氧酚醛樹脂涂料和水性內涂涂料,可直接盛裝蜂蜜、食用油等商品,也適用于油脂等化工原料的包裝。“人無我有,人有我新”是贏得市場,取得長足發展的恒定定律。
今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制,希望對大家有所幫助。
1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。
2、鋼板料進行折彎加工時,需要進行試刀,并計算好機床壓力和先折哪刀,再折哪刀。防止出現廢品。
過去鐵桶泄露問題發生了很多事故,造成了嚴重的環境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視。現在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”,它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現環保化,重要的是還要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現環保化。
現在的鐵桶市場上,新產品新材料不斷涌現,令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產,在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響,鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制,希望對大家有所幫助。