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卷錐機(jī)使用的注意事項(xiàng)和要求

卷錐機(jī)在使用過(guò)程中有許多注意事項(xiàng)和要求。接下來(lái)就讓我們公司的小編來(lái)給大家介紹一下吧。

首先在安裝場(chǎng)所，卷錐機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離劇烈震動(dòng)，顛簸的場(chǎng)所，堅(jiān)固、通風(fēng)、防雨、防潮、防塵以及嚴(yán)禁易腐蝕性的液體噴灑在設(shè)備上。

對(duì)于放置工件要求，工件直徑及重量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，否則易發(fā)生安全事故，根據(jù)設(shè)備的長(zhǎng)度，適當(dāng)調(diào)整主副輪距離。

安裝時(shí)設(shè)備要按一般設(shè)備的安裝要求進(jìn)行設(shè)備的安裝固定，可采用打膨脹螺栓固定（或采用壓板固定），安裝時(shí)必須將兩組滾輪安放平行，其中心應(yīng)一致，并保證設(shè)備各部分的完整性。

卷錐機(jī)的工作狀態(tài)橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下工件與橡膠輪接觸較高溫度不允許高于75℃，否則就有橡膠輪損壞的可能。

而安裝后設(shè)備檢查設(shè)備各部分是否符合裝配要求，并保證各部分電氣接線的正常性，檢查和清理設(shè)備，確保無(wú)影響設(shè)備正常工作的障礙。只有在成功完成了幾項(xiàng)工作才可將設(shè)備通電操作運(yùn)行。

綜上所述，在使用卷錐機(jī)的過(guò)程中要遵守規(guī)范，才能更好的操作卷錐機(jī)。歡迎來(lái)廠選購(gòu)，我們公司以“產(chǎn)品 質(zhì)量”為理念，以“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、敬業(yè)”的精神，以科學(xué)的管理，的品質(zhì)，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，竭盡所能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的需求。

卷錐機(jī)的功能特點(diǎn)

卷錐機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中經(jīng)常用到的一種設(shè)備。只有更好的了解卷錐機(jī)的小知識(shí)，才能更加熟練地使用卷錐機(jī)進(jìn)行工作。為了方便大家了解，下面，就讓我們一起來(lái)了解一下吧！

1、卷錐機(jī)也叫滾錐機(jī)。因?yàn)樽鳂I(yè)原理同卷圓機(jī)相同，所以行內(nèi)常把它歸類(lèi)于卷圓機(jī)或滾板機(jī)的系列里。2、工位主軸上安裝了一個(gè)圓形橡膠盤(pán)作圓周運(yùn)動(dòng)，作業(yè)時(shí)把板料置于上面

3、上壓輥也就是模具輥在一個(gè)液壓缸的作用下進(jìn)行施壓。其中一個(gè)支點(diǎn)固定于固定座上；另一個(gè)支點(diǎn)固定于擺動(dòng)油缸上，依據(jù)錐度不一樣可調(diào)傾斜度。

4、在滾卷不同錐度或偏心錐體時(shí)，定位支桿可移動(dòng)前后位置，定位塊的角度可隨意改變。

5、電控箱安置于另一支柱上，不占用空間。液壓站后置并外露，利于散熱和加油。6、工作方式：1)利用定位板把扇形片料平放于橡膠盤(pán)上；2)按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，大錐度滾錐機(jī)完成程序動(dòng)作；3)取下成型錐筒。

四輥卷錐機(jī)用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形或一定錐度的零件。其特點(diǎn)如下：

   1、 一次性上料，無(wú)須掉頭即可完成卷制；

   2、該機(jī)三個(gè)工作輥均為主驅(qū)動(dòng)輥，防止卷板時(shí)打滑，擴(kuò)大了鋼板的卷制范圍；

   3、上輥升降、下輥平移均為液壓驅(qū)動(dòng)；

   4、 微機(jī)控制，自動(dòng)調(diào)平，液晶顯示；

   5、該機(jī)集機(jī)、電、液于一體，各動(dòng)作互相連鎖保護(hù)；

   6、系統(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)載安全保護(hù)。

卷錐機(jī)是工業(yè)企業(yè)重要的使用設(shè)備之一，因?yàn)椴僮鞣奖悖子诩庸ぃ苁芷髽I(yè)的青睞。但是，我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備的時(shí)候，要嚴(yán)格按照工藝要求來(lái)進(jìn)行操作，使得卷錐機(jī)的壽命更長(zhǎng)，更好的為我們服務(wù)。

錐體卷板機(jī)齒圈產(chǎn)生斷裂的原因及方法

我們知道錐體卷板機(jī)的類(lèi)型不同，其齒圈也是有所變化，因此該產(chǎn)品的齒圈對(duì)其正常使用起著輔助作用，需要我們的重視，但是我們?cè)谑褂靡欢螘r(shí)間后，它的齒圈會(huì)斷裂，如果不及時(shí)修理會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的工作效率，那今天咱們就一起分析下該產(chǎn)品齒圈出現(xiàn)斷裂的原因及解決方法。對(duì)于放置工件要求，工件直徑及重量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，否則易發(fā)生安全事故，根據(jù)設(shè)備的長(zhǎng)度，適當(dāng)調(diào)整主副輪距離。

一、原因：

1、錐體卷板機(jī)齒圈因在鍛制或軋制的熱加工過(guò)程中有氣孔被擊扁而產(chǎn)生夾層，形成內(nèi)在的隱患；

2、較大的裝配引起的內(nèi)應(yīng)力，零件粗糙，熱裝時(shí)加熱不均，齒圈材料中如碳、硅、硫等成分過(guò)高時(shí)，齒圈調(diào)質(zhì)后將產(chǎn)生裂紋和變形，甚至增加脆性。

3、如果錐體卷板機(jī)在操作時(shí)的次數(shù)過(guò)于頻繁或是后動(dòng)的速度過(guò)快，運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重振動(dòng)，以及該產(chǎn)品使用的瞬間或是長(zhǎng)期的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等都是齒圈斷裂的原因。

二、焊接齒圈有兩種做法

1、齒圈套在輪心上焊接，這樣可避免齒圈可能與軸心的相對(duì)位移，并可減少錐體卷板機(jī)熱套齒圈工序，但這種焊縫收縮的應(yīng)力無(wú)法消掉，這種應(yīng)力可使焊縫重新裂開(kāi)。

2、拆下齒圈焊接，然后熱裝在輪心上，此法雖可克服前種缺點(diǎn)，但容易出現(xiàn)齒圈與輪心的相對(duì)位移，并增加熱套齒圈工序。故選擇何種焊接方法，要根據(jù)實(shí)際情況決定。該產(chǎn)品的齒輪經(jīng)焊接之后，要適當(dāng)?shù)亟档湍C(jī)員荷。