二手穩定土拌和站生產廠家廠家供應「多圖」

穩定土拌合站是建筑行業常見的設備，那么如何正確操作穩定土拌合站對工作人員很重要，下面我們就簡單來看看吧：

  1、穩定土拌合站停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

  2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

  3、操作人員要盡職盡責，穩定土拌合站出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。  

穩定土拌和站主要構成系統

骨料配料系統

該系統由平皮帶輸送機、稱量系統、電腦控制系統等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。

粉料系統

該系統由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續工作。

攪拌系統

采用雙臥軸強制式連續推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。

成品系統

由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。

控制系統

電腦調頻自動控制性能穩定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。

穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌和站在使用中，在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯設備密不 可分，它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系，要提高它的運行效率，穩定土拌和站就要努力協調好各方面的關系。公司業務范圍囊括城鎮污水處理廠、污泥綜合處理、景觀城區、河道清淤、垃圾收集壓縮轉運、焚燒發電飛灰固化處理、垃圾分選綜合處理環衛設備、新能源風力發電技術研發等。

 2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；控制系統具有數據儲存時間長，班報、日報、穩定土拌和站月報和年報的統計及打印功能。捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協 調，才能提高拌和設備的效率。

穩定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工。穩定土拌和站是我公司的主打產品之一，其產品質量好，價格低，在同行業中深受用戶的好評。

  該設備主要構成系統：

  1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

  2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

  3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

  4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

  5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

  6、電氣系統：操作控制柜、操作室。