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?影響模內(nèi)攻牙機絲錐壽命的4大因素

拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)工程師提醒您：拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)打多少速度都沒問題，但需要綜合評估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導致其很容易折斷。下面我們來看下影響拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質(zhì)：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤滑：絲錐高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié)，延長絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

拓樸fastop拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)適用于什么材質(zhì)

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動，在模具開合過程中完成攻牙動作。該設(shè)備是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好，特別適用于連續(xù)成型模或順送式引伸模。拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家，精通五金模具模內(nèi)自動攻牙技術(shù)，像低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等塑性好的材料都可采用這種拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)的方法加工螺紋。

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拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù) 將需攻牙零件沖壓與攻牙步驟融合一體，在沖床的時候同時進行攻牙，能夠節(jié)省上班時間，攻牙高精度，縮短加工時間，提升生產(chǎn)率，減少了產(chǎn)品成本，可從上向下，從下往上、側(cè)邊及斜面進行攻牙； 拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù) 設(shè)計方案堅固耐用，體型小，易安裝于級進模或沖壓模具中， 拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù) 靠齒輪傳動，節(jié)省了專業(yè)用于攻牙的設(shè)備驅(qū)動力。總的來說， 拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù) 的優(yōu)勢那么多，您仍在等哪些趕緊來購買吧！