揚(yáng)州進(jìn)口星型圈直銷歡迎來電

　　提問：設(shè)計(jì)橡膠O形平墊圈時(shí)，如何考慮截面寬度和厚度關(guān)系，有這樣的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格么?我是用于塑料和金屬 之間的端面密封!

　　寧波眾高密封科技回答：

　　您可以參考以下標(biāo)準(zhǔn)啊

　　GB/T 3452.1-2005 液壓氣動用O形橡膠密封圈部分：尺寸系列及公差

　　GB/T 3452.2-2007 液壓氣動用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

　　GB/T 3452.3-2005 液壓氣動用O形橡膠密封圈第3部分：溝槽尺寸

星型圈與O型圈相比較，主要有幾個(gè)好處：

　　一、由于其截面呈四個(gè)密封唇，在溝槽中不產(chǎn)生扭曲，所以在作往復(fù)運(yùn)動時(shí)，星型圈不會在溝槽中產(chǎn)生滾動。

　　二、摩擦力小，因?yàn)樗蟊萇型圈較小的預(yù)壓縮。較小的壓縮以為這具有較小的摩擦力，較少的磨損，從而有較長的使用壽命。

　　三、密封效果好，由于在星型圈截面上有較好的壓力分布，從而獲得非常好的密封效果。

　　四、在密封唇之間形成的潤滑腔改善了啟動狀況。

　　五、星型圈與O型圈不同，它的分型飛邊處于截面凹處，即兩個(gè)密封唇之間，且遠(yuǎn)離唇口的位置。

　　以上就是星型圈比O型圈的差別。

　　大規(guī)格星型圈的硫化后處理工作:

　　密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

　　1)為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進(jìn)行處理;

　　2)為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作;

　　3)為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進(jìn)行修邊。

　　毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產(chǎn)生的、它是制品在硫化時(shí)延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

一、那么，橡膠密封圈的加工工藝過程主要是解決什么問題呢？

  如解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程，通過各種技術(shù)工藝手段，使得彈性的橡膠密封圈規(guī)格材料變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過日常硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠密封件制品。

  二、橡膠密封圈制品膜壓過程出現(xiàn)次品的原因是什么？

  尺寸不準(zhǔn)確；

  膠料不足量；

  膠料過多，速度邊增厚；

  表面有凸凹痕跡；

  密封圈的表面和內(nèi)部有鼓泡，因存有空氣；

  密封圈表面和內(nèi)部混有雜質(zhì)；

  產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象，加工、磨具結(jié)構(gòu)不合理；

  橡膠在分型處有明顯的向內(nèi)收縮的現(xiàn)象；

  密封圈表面和內(nèi)部有裂紋、裂口、離層的現(xiàn)象。