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工位器具在現代制造企業生產物流中發揮著舉足輕重的作用。隨著產品競爭日益加劇，如何在供應鏈各環節應用統一、專業、標準、的工位器具已經成為工廠企業關注的課題。同時，隨著工位器具種類和數量的增加，工廠企業甚至有必要建立工位器具管理系統，來保證工位器具在各環節流轉使用過程中有序可控。工位器具是企業在生產現場（一般指生產線）或倉庫中用以存放生產對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等，滿足現生產需要，方便生產工人操作，所使用的輔助性器具，是生產過程中每一個環節所不能缺少的。庫內工具年中抽檢，年末須大清點一次，并將清點結果，填寫《工具清點匯總表》，經工具管理部門審查，領導準批后及時報財務科辦理資金盤點盈虧的調帳手續。

工位器具制作過程的監控及工位器具的驗證，工位器具制作方嚴格按圖紙進行制作，制造部負責制作過程的監控及問題的協調。工位器具制作完成后，由制作方提出驗證申請，制造部組織質保部、設計人員對交付的工位器具按要求進行驗證，經驗證合格后，使用部門驗收工位器具的數量并正常投入使用。執行工位器具管理，落實現場管理工作，入庫工位器具及工具必須有檢驗部門或計量部門檢查員簽署的合格證或在入庫單上蓋章，方可準辦理入庫手續。采購員采購的工位器具及工具，如本人不能和工位器具及工具同時到庫時，可向保管員交清單，保管員按票點清實物，交計量部門檢查合格后，由采購員填寫《入庫通知單》再經保管員驗收蓋章辦理入庫手續。工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不允許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺在工位器具上。

采用規范的問題管理辦法，來定義、分析、改善工位認證過程中發現的問題， 從根本上解決問題，防止問題的再次發生。培養具備現場意識的管理團隊，拉動各個部門響應現場、服務現場，解決現場實際問題。新產品投產、工藝發生重大變更、生產場地發生變更、固定的認證周期。處理好上述問題癥結所在，就能在很多方面降低生產成本，從而提高生產的效率。主要內容包括：作業方法評估、工藝評估、質量問題評估。作業方法評估：以工位為單位，對員工作業方法，工位布局的合理性進行評估；其目的在于消除不增值的作業，減少浪費。