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              噴粉涂裝設(shè)備給您好的建議「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 07:08  

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              涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見(jiàn)的不妥之處

              涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見(jiàn)的不妥之處如下:

                  1、涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計(jì)導(dǎo)則:有些設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾,生產(chǎn)時(shí)間沒(méi)有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果,輸出達(dá)不到設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

                  2、涂裝生產(chǎn)線上處理時(shí)間不妥:一些設(shè)計(jì)通過(guò)減少處理時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo),以降低成本。常見(jiàn)的例子有:預(yù)處理過(guò)渡期時(shí)間不足,導(dǎo)致液體串列;固化過(guò)程中沒(méi)有考慮加熱時(shí)間,導(dǎo)致固化不良。油漆流平時(shí)間不足導(dǎo)致漆膜流平不充分;固化后,冷卻不夠,工件(或下一個(gè)零件)上漆時(shí)過(guò)熱。

                  3、涂裝生產(chǎn)線上產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到:有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒(méi)有干涉,在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

                  4、涂裝生產(chǎn)線上輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不妥:輸送工件的方式有多種。設(shè)計(jì)不當(dāng)將對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。常見(jiàn)的是懸掛鏈運(yùn)輸,其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉圖。噴漆設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

                  5、涂裝生產(chǎn)線上涂裝設(shè)備挑選不妥:由于產(chǎn)品要求不同,設(shè)備選擇也不同,各種設(shè)備各有利弊。然而,設(shè)計(jì)無(wú)法向用戶解釋?zhuān)麄冊(cè)谥圃旌笠膊粷M意。



              塑料噴漆設(shè)備包括哪些

              塑料噴漆設(shè)備

                  產(chǎn)品簡(jiǎn)介:塑膠件自動(dòng)噴漆設(shè)備包括了噴槍及控制裝置,除塵裝置,水簾柜,IR爐,無(wú)塵供風(fēng)裝置以及輸送裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用,使得整個(gè)噴漆作業(yè)區(qū)無(wú)人化,提升了產(chǎn)品量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗,節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對(duì)外界環(huán)境污染問(wèn)題;體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。

              涂裝生產(chǎn)線組成部分

                  涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

              前處理設(shè)備

                  噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。




              靜電噴槍清理的注意事項(xiàng)和維護(hù)

              靜電噴槍的清理

                  1、使用后,應(yīng)立即清洗噴槍及其附件。

                  2、清洗噴槍時(shí),首先應(yīng)先卸下涂料罐,將吸料管流在杯內(nèi)。接著松開(kāi)空氣帽2-3圈,用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。

                  3、使用的氣壓要低,當(dāng)涂料罐還裝在槍上時(shí),不要進(jìn)行上述操作,否則涂料會(huì)從罐內(nèi)飛濺出來(lái)。

                  4、重新將空氣帽擰緊,并把涂料罐中的涂料倒回原來(lái)的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋,用一塊浸過(guò)溶劑的抹布擦掉殘余物。

              靜電噴槍的維護(hù)

                  1、較好每天工作完后進(jìn)行潤(rùn)滑噴槍?zhuān)幂p機(jī)潤(rùn)滑的各部件。由于正常的磨損和老化,密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應(yīng)按生產(chǎn)廠家的說(shuō)時(shí)進(jìn)行。由于機(jī)油過(guò)量就會(huì)流入涂料和機(jī)油通道,造成噴涂缺陷,因此潤(rùn)滑時(shí)必須非常小心,機(jī)油和涂料混合后就會(huì)降低噴涂質(zhì)量。

                  2、為了獲得更好的修補(bǔ)效果,在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。



              噴涂流水線安全生產(chǎn)九大注意事項(xiàng)

              1.噴涂部分

                  必須保證靜電主機(jī)接地連接,保證靜電吸附效果。

                  靜電噴槍在長(zhǎng)時(shí)間停止生產(chǎn)(8小時(shí)以上)時(shí),必須清理管路、噴槍?zhuān)乐狗勰┦艹保尺B粉管、粉槍出粉管內(nèi)壁。

              2.懸掛輸送部分;定期檢查輸送鏈條,及時(shí)添加高溫鏈條油、全線設(shè)備減速機(jī)機(jī)油,保證懸掛輸送的正常運(yùn)行。

              3.烘干、固化部分

                  烘干 定期檢查加熱系統(tǒng)是否正常工作,線路是否老化,保證烘干爐正常使用,并嚴(yán)防電器及線路故障引起火災(zāi)。

                  固化 保證加熱系統(tǒng)的正常操作,數(shù)據(jù)及操作出現(xiàn)異常時(shí),必須馬上停止生產(chǎn),故障排除后方可正常生產(chǎn)。

              4.如使用然氣(液化氣)管路安裝操作必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁違規(guī)操作。

              5.氣源保證氣壓正常、壓縮空氣干燥、清潔,由于氣源問(wèn)題造成的電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。

              6.電控系統(tǒng)操作必須遵循廠家指導(dǎo),嚴(yán)禁私自更改已有線路,嚴(yán)禁設(shè)備主線路以下連接其他大型用電設(shè)備。

              7.必須保證電壓、電源穩(wěn)定,由于電壓不穩(wěn)定或者缺項(xiàng)造成的靜電設(shè)備、電機(jī)、變頻設(shè)備等電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。

              8.流水線場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識(shí)和正確掌握滅火器材的使用方法將滅火器材放置在顯眼、就近的位置。

              9.噴涂作業(yè)場(chǎng)所十米以內(nèi),流水線正常使用期間嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、切割機(jī)、清磨等明火作業(yè)。





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