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發布時間:2020-08-16 05:02  
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鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。
在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計算公式為: 式中:Fb--試樣拉斷時所承受的力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。硬質合刀具特點:1、硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC)。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首下降前的應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的應力。6μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應用中,將硬度和韌性理想地結合在一起。 屈服點的計算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為: 式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

高速工具鋼W12Cr4V5Co5的化學成分:
Si:0.15~0.40
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:3.75~5.00
V:4.50~5.25
W:11.75~13.00
Co:4.75~5.25
●冶煉方法
應采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應在合同注明,未注明時由供方選擇。
●熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:淬火,820~870℃預熱,1220~1240℃(鹽浴爐)或1230~1250℃(箱式爐)加熱,油冷, 530~550℃回火3次,每次2h。
●交貨狀態
鋼棒以退火狀態交貨,或退火后再經其他加工方法加工后交貨,具體要求應在合同注明。

硬質合金棒屬于硬質合金切割工具,它適用于不同的粗磨參數,切割材質以及非金屬材質。同時,硬質合金棒也可以應用于傳統的自動、半自動車床等等。
正宏模具鋼材公司生產硬質合金棒主要的工藝流程有:
制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 壓制→成型→低壓燒結→成型(毛坯)→外圓磨精磨(毛坯沒有這道工序)→檢測尺寸→包裝→入庫。
正宏模具鋼材公司無論在選料,生產,打包等過程中都十分謹慎小心,追求成品.
硬質合金圓棒MT12S,屬于超細顆粒材料。具有微觀組織結構均勻,強度高,耐磨性好等特性。該牌號應用范圍是:針對不銹鋼加工而開發的專用材料。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。并適用于加工鎳合金,鈦合金,特種合金等。是一款以進口德國原粉料和輔料,以低壓燒結方式在國內生產、銷售的硬質合金圓棒。
硬質合金圓棒MT12S目前廣泛應用于蘋果手機不銹鋼零件的切割。目前來說,硬質合金圓棒刀具市場占有率相當高,不僅僅是國內市場,國外市場也同樣大量需求。可以說,硬質合金的圓棒刀具前景非常好。