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              純堿銷售價格合理

              發布時間:2020-10-05 00:06  

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              純堿是怎樣生產的

              主要有氨堿法和聯堿法兩種,氨堿法是目前工業生產純堿的主要方法之一。其特點是原料廉價易得,氨可以循環( 損失較少;適用于大規模生產,易于機械化和自動化)。但該法原料利用率低,尤其NaCl 用率不高。c、國家宏觀政策:國家政策的不斷調整,會造成玻璃、印染等純堿主要下游產業的變化,尤其是房地產行業,作為拉動經濟的主要支柱產業之一,其行業走勢的變化必然會引起純堿價格的波動。主要生產過程包括鹽水制備、石灰石煅燒、氨鹽水制備、及其碳酸化、重堿的分離與煅燒、氨的回收等。其反應過程如下:

              CaCO3 =CaO CO2↑-Q

              CaO H2O= Ca(OH)2+Q

              NaCl NH3 H2O CO2=NaHCO3 ↓ NH4Cl+Q

              NaHCO3 =Na2CO3 CO2↑ H2O↑+Q

              NH4Cl Ca(OH)2 = Ca Cl 2   NH3   H2O+Q

              聯堿法以氯化鈉、氨及合成氨工業副產的二氧化碳為原料,同時生產純堿及氯化銨,即聯合產純堿與氯化銨,簡稱'聯合制堿'或稱'聯堿'主要反應為:

              NaCl NH3 H2O CO2= NaHCO3 ↓ NH4Cl

              NaHCO3 = Na2CO3 CO2↑ H2O↑

              根據加入原料的次數及析出氯化銨溫度的不同,聯合制堿有多種工藝流程。我國多采用:一次碳化,兩次吸氨,一次加鹽,低溫析銨流程。














              我國純堿市場發展狀況消費結構

              以下資料由濰坊瑞德勝化工友情提供,我公司常年銷售純堿,歡迎各界朋友蒞臨參觀指導工作。

              純堿行業屬于基礎性化工行業, 目前我國純堿的消費構成為:玻 璃行業 42%、 化工行業 12%、 輕工行業 12%、 民用 7%、 冶金行業 5%、 行業 2%、其他領域 20%。主要的下游企業是玻璃企業、氧化鋁 企業和合成洗滌劑企業。 近年拉動我國經濟增長的主要產業是房地產 和汽車行業, 而這兩個行業都與純堿行業有關, 并且隨著人民生活水 平的提高,將增加日用玻璃和合成洗滌劑的用量。純堿是許多工業的基礎原料,其主要成分為碳酸鈉(Na2CO3),廣泛應用于人們的日常生活以及化工、輕工、冶金、紡織、建材等工業部門,在國民經濟發展建設過程中占有十分重要的地位。

              我國純堿消費結構與全球基本一致, 但比重存在明顯差異。 我國 玻璃、 洗滌行業的純堿消費不僅數量比重低于全球水平, 對純堿質量 的要求也低于全球水平; 即使是化學品和其他行業, 雖然數量比重高 于全球水平,但對純堿的質量要求也處于較低水平。














              純堿的分類

              一、根據產品密度的不同,分為重質純堿、輕質純堿。

              輕質純堿密度在 600公斤 /米 3以上,重質純堿的密度約為 1000公斤 /米 3。輕質純堿密 度小,不利于運輸,用包裝材料多,占運輸容積大。重質純堿沒有上述缺點。重質純堿開始 是為玻璃工業發展起來的, 隨后用于冶金。 其他工業的用量也日益增加。絲膠質含量達30%左右,包覆於絲纖維質外部,其化學成分雖與絲纖維質相似,但缺乏光澤,性質粗硬,欲發揮絲的柔軟光澤特性,應將絲膠質充分除去。 高度發展的國家幾 乎全部使用重質純堿。














              純堿的發展史

                 純堿是許多工業的基礎原料 , 其主要成分為碳 酸鈉 (Na 2CO 3) , 廣泛應用于人們的日常生活以及化 工 、 輕工 、 冶金 、 紡織 、 建材等工業部門 , 在國民經濟 發展建設過程中占有十分重要的地位 。

              十八世紀以前 , 由于世界上沒有制堿工業 , 人們 所需要的堿都取自天然堿 , 即通過天然堿湖 (堿礦 ) 采得 , 也可以從含堿的植物灰分中制得 。 1791年 , 法 國醫生路布蘭通過煅燒硫酸鈉 、 煤炭和石灰石制成 功研究出 “ 路布蘭法 ” , 即造純堿的方法 , 該法首先用 硫酸和鹽制取硫酸鈉 , 然后將硫酸鈉與石灰石 、 煤 炭三者按 100∶ 100∶ 35. 5的質量比混合 , 在反射爐 或回轉爐內通過 950~1000℃ 煅燒后生成熔塊 (即黑 灰 ) , 再通過浸取 、 蒸發以及緞燒等過程終得到純 堿 。 路布蘭法問世后 , 很大的推動了化學工業的發 展 , 但同時由于該法制堿的主要生產過程要在固相 中進行 , 并且需要高溫條件 , 因此存在生產連續性 差 , 原料不能充分利用 , 產品質量差以及設備腐蝕嚴 重等缺點 。該法的主要生產工藝歷經石灰石煅燒、鹽水精制、吸氨、碳酸化、碳酸氫鈉過濾、煅燒、母液蒸餾后,可制得純堿。