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發布時間:2020-12-28 11:03  
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消失模殼型鑄造技術:
消失模殼型鑄造技術是熔模鑄造技術與消失模鑄造結合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼,經過焙燒,然后進行澆注,而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點,又有熔模精密鑄造中結殼精度、強度等優點。與普通熔模鑄造相比,其特點是泡沫塑料模料成本低廉,模樣粘接組合方便,氣化消失容易,克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題,可以生產較大尺寸的各種合金復雜鑄件。
消失模鑄造的原理是:將用泡沫材料制成的模型,涂刷特質的涂料后,用干砂埋入負壓砂箱中,干砂經震動緊實后,在抽負壓的狀態下澆注金屬液體,從而獲得與泡沫模型一致的,沒有飛邊毛刺的鑄件。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了,所以形象的稱之為:消失模鑄造。消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模和砂型鑄造相比的八大主要優勢詳解:
1、 生產范圍廣:消失模鑄造不需要分型和下芯子,所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。
2、精度高外形標準:可以實現高尺寸精度,并可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由于沒有造型這一環節,直接采用“熔模“的方法,所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中,鑄造工鑄造錯箱,塌箱等人為造成的鑄件外形不標準的因素。
完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于蕞佳工作狀態;
隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本,因此對流道的清理應引起重視;
對于熱流道模具而言,加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生,故而尤為重要。
模具是將材料成形(成型)為具有特定形狀與尺寸的制品、制件的工藝裝備。包括:沖模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉制模、擠壓模、輥壓模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模、鑄造模等類型。
沖模使金屬、非金屬板料或型材在壓力作用下分離、成形或接合為制品、制件的模具。包括:沖裁模、拉深模、彎曲模、級進模、精沖模、整修模等。塑料模使熔融塑料原料在壓力作用下充填型腔,并固化成型為制品、制件的模具。包括:注射模、壓縮模、壓注模、擠出模、吹塑模、熱成型模、發泡模等。
