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發布時間:2020-08-18 17:00  
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由于燃氣輪機系統發電后排放的尾氣溫度大于500℃,所以增加余熱鍋爐和過熱器產生蒸汽,再利用蒸汽循環,可以有效提高發電效率,這就是生物質整體氣化聯合循環,其發電工藝流程如圖4所示。該系統包括兩種發電技術:整體氣化聯合循環(IGCC)和整體氣化熱空氣循環(IGHAT)。該系統由物料預處理設備、氣化設備、凈化設備、換熱設備、燃氣輪機、蒸汽輪機等發電設備組成。功率范圍在7~30MW,整體效率可以達到40%。整體氣化熱空氣循環(IGHAT)技術正處于開發階段,它和IGCC的主要區別在于用一個燃氣輪機代替了后者的燃氣輪機和汽輪機。由水蒸氣和燃氣的混合工質通過燃氣輪機輸出有用功,其整體效率可以達到60%,有望成為2020世紀的新型發電技術。







生物質氣化是通過氣化裝置的熱化學反應,可將低效能的固體生物質轉換成能的可燃氣,因此氣化爐自然是生物質氣化過程中的關鍵設備之一。我國使用的生物質熱解氣化技術,主要有固定床、流化床和直接干餾熱解3種工藝形式。直接干餾熱解的特點是生物質在隔絕空氣條件下進行熱分解,產物為固體炭和木醋液、可燃性氣體,生產過程須外加能源[8]。固定床氣化爐工藝一般采用空氣為氣化劑,氣流方式有上吸式、下吸式或是平吸式,特點是設備結構簡單、易于操作、可以實現多種生物質原料的熱解氣化、投資少等。但是得到的生物質燃氣熱值低,通常在4200~7560kJ/m3之間,屬低熱值可燃氣,且生物質氣焦油含量高,容易造成管路堵塞。流化床氣化爐的工作特點:氣固接觸混合良好,停留時間都較短,床內壓力降較高,受熱均勻,加熱迅速,氣化反應速度快,可燃氣得率高,爐內溫度高而且恒定,可燃氣中焦油含量較小,但出爐的可燃氣中含有較多的灰分,可頻繁啟停,氣化強度大、綜合經濟性好,非常適合于大型的工業供氣系統,但結構復雜,設備投資較多,常見的氣化爐類型如圖4所示。直接干餾熱解的特點是生物質在隔絕空氣條件下進行熱分解,產物為固體炭和木醋液、可燃性氣體,生產過程須外加能源[8]。各氣化爐的工作原理及氣流走向如圖5所示。



