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有機廢氣催化燃燒處理注意事項

有機廢氣催化燃燒

　　有機廢氣經前處理后，經過阻火器，進入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出 的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經引風機排入大氣。

　　催化燃燒性能特點

　　1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97－99%，設備壽命長、且可 、氣體流暢阻力小；

　　2、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

　　3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

　　4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

　　催化燃燒處理注意事項：

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；

　　2、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

　　3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

　　4、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

廢氣處理中直接催化燃燒法

工業廢氣處理直接燃燒法亦稱為催化氧化燃燒法（rco），是把廢氣中可燃有害組分當作燃料直接燃燒，因此該方法只適用于凈化含可燃有害組分濃度較高的廢氣，或者用于凈化有害組分燃燒時熱值較高的廢氣。

催化燃燒的反應

只有燃燒時放出的熱量能夠補償散向環境中的熱量時，才能保持燃燒區的溫度，維持燃燒的持續。多種可燃氣體或多種溶劑蒸氣混合存在于廢氣中時，只要濃度值適宜，也可以直接燃燒。如果可燃組分的濃度高于燃燒上限，可以混入空氣后燃燒；如果可燃組分的濃度低于燃燒下限，則可以加入一定數量的輔助燃料，如等，維持燃燒。

催化燃燒后的效果

直接燃燒設備包括一般的燃燒爐、窯，或通過某種裝置將廢氣導人鍋爐作為燃料氣進行燃燒。

催化燃燒設備的存在的安全事故

通常對于眾多的事故隱患所以專門制定了一套有關濃度控制標準的設計規范而且溫度是主要的影響因素因為溫度越大所燃燒的速度也越快可能引起的爆照范圍也會隨之加大，而且進入催化燃燒設備的有機物濃度過大時溫度也會隨之增加而且有機物中的成分混雜不能確保溫度是否不會給予反應的條件所以也不能判斷有無的可能性，所以就需要控制通入的廢棄的濃度以及內部燃燒溫度的高低保證不會產生危險事故的可能性。

因為催化燃燒設備的是不具備自動調節的能力故人工操作的準確性對于機器的安全運行來說是重要的。因為催化燃燒設備的是不具備自動調節的能力故人工操作的準確性對于機器的運行來說是重要的。