金華合金鍋爐管的行業須知「多圖」

合金鍋爐管與球墨鑄鐵管應用范圍

合金鍋爐管的材料是鋼或合金鋼。用鋼胚經滾壓擠拔等工藝加工出來的。為區別一些鋼管是用鋼板卷曲焊接而成，稱合金鍋爐管。

球墨鑄鐵管的材料是球墨鑄鐵，價格便宜，但強度底，只能用在壓力低的場合。合金鍋爐管的材料是鋼，又是無縫，強度高，用在壓力高，環境苛刻的場合，但價格也很貴。

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合金鍋爐管熱處理工藝

合金鍋爐管熱處理時正確的裝爐和布料應能保證爐內氣流暢通，使合金鍋爐管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時的爐溫沒有什么限制，可以是冷爐，也可以以是熱爐。

加熱溫度應根據鋼種及熱處理的類型來決定，同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過試驗驗證。各種熱處理方式。

熱處理時，除馬氏體鋼外，對其他類型的合金鍋爐管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產率，同時也可減少合金鍋爐管的氧化和俄聯但加熱速度受熱處理爐結構和供熱能力等的影響，有一定的限度。

保溫時間的長短，因鋼種、鋼管規格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。

合金鍋爐管的光亮熱處理

為了防止氧化鐵皮的生成以及合金鍋爐管的脫破或增碳，有時把合金鍋爐管裝在密閉器中進行熱處理，或者在通有保護氣體的熱處理爐及真空熱處理爐中進行熱處理。熱處理后合金鍋爐管表面無氧化層，光亮，故稱為光亮熱處理。

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合金鍋爐管冷拔過程中殘余應力的形成

合金鍋爐管在冷拔過程中存在著不均勻變形，由此產生附加應力，冷拔后這種附加應力即成為殘余應力留在管內。合金鍋爐管不均勻變形的程度決定了其殘余應力的大小和分布。

合金鍋爐管冷拔變形是由其變形特點決定的。由于空拔過程中沒有芯棒參與對管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了合金鍋爐管內外層變形條件和變形狀態的很大差異，導致了不均勻變形。

變形過程中，由于合金鍋爐管內表面附近的金屬首先進入塑性變形狀態，并且金屬沿軸向流動時沒有受到摩擦產生的阻力的影響，因而出現其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性，致使合金鍋爐管外層的自然延伸明顯低于內層。這樣，在合金鍋爐管外層產生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應力達到值；相反，在合金鍋爐管內層產生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應力也達到值，附加應力在變形后成為殘余應力留在管內。

綜上所述，由于空拔后造成合金鍋爐管不均勻變形，使得合金鍋爐管內存在較大的殘余應力，因此有必要尋求一種降低空拔管殘余應力的有效方法，以減小縱裂的危害。