湖州單軸撕碎機(jī)刀片服務(wù)至上「鋒利銳刀片」

撕碎機(jī)刀片廠家介紹金屬撕碎機(jī)在運動時產(chǎn)生很大的噪音，噪音主要來源于電機(jī)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸刀在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與物料之間相互切割而產(chǎn)生的，機(jī)械噪音對人產(chǎn)生精神跟身體影響，并且老式金屬撕碎機(jī)只可以固定在一個位置，不方便移動位置。

針對此問題，改良設(shè)計了降低噪音的金屬撕碎機(jī)，包括撕碎組件、消音組件和傳動組件，傳動組件包括電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、刀軸、轉(zhuǎn)軸刀和減速機(jī)，電機(jī)位于消聲器的內(nèi)部，且與消聲器通過電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動連接，減速機(jī)位于皮帶輪的上方左側(cè)，且與皮帶輪轉(zhuǎn)動連接；在進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置了消聲器，能減小轉(zhuǎn)軸刀與物料之間由于撕碎產(chǎn)生的噪音，并且電機(jī)外部設(shè)置消聲器，減小電機(jī)自身轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的機(jī)械噪音，經(jīng)過改造的金屬撕碎機(jī)在很大程度上減小噪音，將噪音程度控制在。

粉粹機(jī)刀片的使用技巧

粉粹機(jī)刀片的使用技巧 粉粹機(jī)刀片使用過程中也有技術(shù)竅門，才能發(fā)揮優(yōu)勢、切記不能隨意馬虎 近來一段時間我們粉粹機(jī)刀片需求廠家反映說在使用粉粹機(jī)刀片的時候經(jīng)常會遇到些問題，當(dāng)時買的時候好好的，可是也不知道咋回事在經(jīng)過一段時間的操作之后，粉粹機(jī)刀片老出現(xiàn)問題，大大影響了我們的生產(chǎn)效率，對此很是令人頭疼，那么針對此種情況我們特別請了粉粹機(jī)刀片廠家的技術(shù)攻關(guān)人員針對粉粹機(jī)刀片在使用過程中有哪些常見問題，給大家做詳細(xì)的分析。 對于粉粹機(jī)刀片來說它的的功能可以說是多種多樣。它可以一刀多用，一把刀可以代替普通車刀3到4把,這不僅大的提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了大量的時間。圓切刀因為切削輕快，切槽與切斷時，外表粗糙度和切削速度都比原來好得多。一般為了使粉粹機(jī)刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，技術(shù)人員建議您可以根據(jù)不同的材質(zhì)原料可對外表依次進(jìn)行淬火處理及復(fù)合涂層。 不管是何種規(guī)格的粉粹機(jī)刀片或者什么材質(zhì)的粉粹機(jī)刀片，在加工分切用的時候，都必須承受分切機(jī)械高速轉(zhuǎn)動帶給粉粹機(jī)刀片的作用力。一片好的分切粉粹機(jī)刀片必須要有較強(qiáng)的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

教大家如何檢查分切機(jī)刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機(jī)的感覺刀片錯位應(yīng)進(jìn)行重焊。

3、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機(jī)的刀片上若有凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。

刀片壽命縮短的原因： 一般來說，同一企業(yè)在三孔刀片材料牌號不變，變相和硬度穩(wěn)定的前提下，壽命也應(yīng)該相對穩(wěn)定，如果三孔壽命急劇下降，應(yīng)從以下幾發(fā)面找原因： 

1）砂輪金剛石粒度配置是否合理： 砂輪粒度太細(xì)很難將刃口磨鋒利。但砂輪金剛石粒度太粗刀具消耗快。

 2）磨刀次數(shù)過多，修磨時間較長，修磨氣壓太大？ 在刀片和砂輪裝配合理，修磨出刃鋒（夾角25°～32°）鋒利的情況下，三孔刀片不需要頻繁修磨。通常的情況是由于修刀不正確，沒有修出刃鋒，（或刃鋒夾角太小），分切的紙板有毛邊而不得不頻繁的修刀。從而嚴(yán)重的縮片的壽命。