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發布時間:2020-11-13 05:39  
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老化油的存在給生產管理帶來危害,老化油的及時回收與處理,是提高油品質量、降低運行成本、節約能源的舉措。我廠聯合站來油成分復雜、地下采出液硫化物含量較高,脫水系統每年產生大量老化油,嚴重影響脫水裝置的正常運行及污水處理效果。經分析研究,探討出老化油熱化學處理的工藝技術,通過應用效果分析確定了老化油處理技術的可行性。難以去除廢水中的細油珠和乳化油,然后是油水分離(提升或凝結)的第二步。
儲罐加裝液位計,實現在線標定。由于儲罐沒有液位顯示,因此加藥泵藥量使用“飄移”無法及時發現,我們研究,根據連通器原理,在儲罐底部出口處用三通安裝一個玻璃管,實現藥劑儲罐液位可視化。在玻璃管外壁標出刻度。儲藥罐液位實現可視化,藥劑使用計量操作簡單、計量準確,加藥泵實現時時在線標定。生物技術處理老化油具有不需要另建處理設施,不產生二次污染,處理費用低廉等優點,越來越受到研究機構的重視。更換藥泵,加裝儲罐液位顯示裝置后,確保了藥劑連續加入,藥劑計量更加準確,便于實施藥劑的調整。

由于在yuan油的開采過程和集輸過程中,有機會進行機械攪拌,并且油中又存在天然乳化劑,這就造成了油、水充分乳化和穩定的條件,形成了yuan油乳狀液。通過采取重力沉降、加熱、化學和電的綜合處理方法,可以破壞乳化液油水界面膜的穩定性,使均勻分散的水顆粒合并成大水滴,利用油、水的比重差,水從yuan油中沉降下來。由于X2#一次沉降罐中的yuan油存放時間過長,yuan油粘度顯著增大,流動性變差,水滴不易從乳化液中分離;而yuan油中那些起乳化劑作用的膠質或瀝青質隨時間的延長較均勻地分布到油水界面上,形成了牢固的乳化膜,油中的水滴不容易接觸合并成大水珠從油中分離,在電脫水器中不能形成水鏈,不能聚集成更大的水珠、靠比重差從油中沉降下來,對于這種乳化液脫水器已經不能實現破乳作用。由于老化油含有大量鹽和水及菌類,沉積在設備內就會造成嚴重的腐蝕,損壞設備。
含油廢水的來源和性質含油廢水主要來自石油,石化,鋼鐵,焦化,天ran氣發電站,機械加工和其他工業部門。除重質焦油的相對密度為1.1或更高外,廢水中的油污物質的相對密度小于1。廢水中的油性物質通常以三種狀態存在:(1)浮油,油滴的粒徑大于100μm,并且易于與廢水分離。該油具有分散在廢水中的大顆粒,并且顆粒尺寸大于100μm,易于與廢水分離。在石油污水中,這種油占水中總含油量的60-80%。 (2)分散油。油滴的粒徑為10-100μm,并懸浮在水中。步驟分解:1、待處理物需均勻采樣,經化驗室分析篩選配型,選擇不同溫度、劑量、劑型確定合適的復合破乳劑。 (3)乳化油,油滴尺寸小于10μm,分散在廢水中的油的粒徑小,處于乳化狀態,不易與廢水分離。 (4)油溶解并且油溶解在水中的狀態。
