冶金液壓翻板直營信賴推薦「群峰機械」

液壓翻板機占據什么位置？

液壓翻板卸車機是現在許多行業生產中常會用到的卸料裝置，在卸車時只要將裝料的設備放到翻板下就可以了，實現自動卸料，非常方便。

那么它在起重行業而占據什么位置呢？來聽液壓翻板卸車機廠家群峰機械怎么說吧。

1.適用于車輛比較集中，運輸量比較大的如煤炭，礦石，糧油，飼料，水泥熟料，發電站等，是集中卸車的較好設備，從人力卸車發展到機械化自動卸車，提升了工作效率。

2.起升液壓缸為龍門架雙側支撐設計。起升重量為80～150噸，臺面尺寸長18米，主液壓缸可以實現自主生產，標配進口密封圈性能穩定，售后及維護方便快捷。

3.液壓翻板卸車機可以自動直接卸料，省時省力省錢，高速安全可靠，卸車效率很高，用液壓系統自動把裝載幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內全部卸掉。

4.由于設備的保護功能比較齊全，因此該設備的故障率比較低，性能穩定可靠，對煤質的適應性也比較強。

5.卸車機具有行程限制、安全鎖定及手動回放功能，在發生停電或誤操作時設備會鎖定在當前位置，避免誤動作造成危險。

液壓翻板卸車機的自動卸車優勢所在

冶金液壓翻板直營的自動卸車優勢所在

      通常散料人工裝卸費用是7-10元/噸，人工投料費用1.5-2元/噸，噸袋采購費用50-80元/噸，人工及包裝成本高企之下，散料自動進倉已被越來越多的企業采用，液壓翻板卸車機技術是現今常見的散料自動進倉形式。

    液壓翻板是一種現代化的物料卸載設備，只要倒車上去，可以自動直接卸料，省時省力省錢，高速安全可靠，卸車效率很高，粉塵亦少，液壓卸車機是用液壓系統，液壓翻板卸車機自動把裝載幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內全部卸掉。

   卸車的過程也非常簡單方便，貨車開到液壓卸車平臺，啟動擋車裝置，用液壓系統舉起平臺，達到一定角度，使散裝貨物自動滑下，這樣卸車既節省了時間，節省了人力，又提高了效率，降低了成本。

    適用于運輸量比較大的如煤炭、礦石、糧油、飼料、水泥熟料、發電站等，它是集中卸車的理想設備，從人力卸車發展到機械化自動卸車，大大提高了工作效率。

    散貨裝卸免不了有揚塵、遺落物，對環境形成污染，良好配套的散料裝卸的設備，具有和城市一樣干凈的功能。

后翻式底部支撐雙油缸自動卸車機介紹

后翻式底部支撐雙油缸自動卸車機，液壓油缸布置在翻板平臺底部，主要適用于中小噸位， 起升重量在30噸~100噸，中短臺面，臺面長度在12-18米的平臺卸料。

產品分為：

QF-XTQ60，臺面尺寸18*3.2米，起升重量可達60噸，起升角度可達45°

QF-TXQ80，臺面尺寸18*3.2米，起升重量可達80噸，起升角度可達45°

QF-TXQ100，臺面尺寸18*3.2米，起升重量可達100噸，起升角度可達45°

可根據物料特性及用戶要求，定制臺面尺寸。

平臺介紹

     群峰機械設計研發生產的液壓翻板卸車機包括卸車平臺、擋車裝置、液壓系統、PLC電氣控制系統四部分。

    臺面尺寸為：18m×3m，面板厚度為 10mm 鋼板，平臺表面配備有高約 6cm 的行車軌道，限制車輛的行走區域；

    主梁采用 600H 型鋼4根，橫梁12根框架結構，為標準型鋼焊接而成，另搭配多根工字鋼縱梁和橫梁，保證平臺的強度和抗 扭性。面板厚度為 10mm 花紋鋼板；

    平臺鉸軸使用大規格厚壁鋼管制作，抗剪抗彎性好，便于后期簡便維護，需注油養護；

    電機：電壓 AC380V，50Hz, 

    結合實際情況，我們選用合適的電機，在保證卸車速度的前提下，為客戶節能減排，降低使用成本；

    憑借多年液壓系統設計經驗，通過技術革新和設計優化，我公司降低了系統壓力，減少了漏油、油管爆裂等液壓系統常見問題，保證系統運行安全可靠。系統壓力可以實時在液壓站的壓力表上觀測，也可以通過壓力傳感器在觸摸屏上實時顯示。