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鍍鋅管開裂的原因及處理措施

導致鍍鋅管開裂的原因及處理措施

鍍鋅管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。如果產品塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但其根本原因是冷拔管材殘余應力大。

根據開裂力學的概念，構件的開裂是內側微裂紋形成和擴展的結果。鍍鋅管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。

一般情況下，金屬微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產生取決于構件的拉應力。影響構件的拉應力既可以在構件外部加載，也可以存在于構件的殘余應力中。

冷拔后，在空拔后，殘余應力較大，表現為產品外表面附近的切向和軸向的拉應力，其值可以達較大值。根據上述抗拉開裂機理，可以得出鍍鋅管外表面附近的切向殘余應力對產品縱向開裂起著關鍵作用。

鍍鋅管怎么進行水洗以及烘干

談談鍍鋅管怎么進行水洗以及烘干

鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。產品的用途很廣，除了輸水、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業比如海洋油田的油井管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

鍍鋅管具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，為了除去缺點和增加塑性在拔制前要經過熱處理和酸洗，酸洗后除去殘酸還要進行水洗和烘干。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來去除氧化鐵皮。

經退火后需要進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。為了減小拔管時產品和工具表面間的摩擦力，以便減少工具的磨損，延長其使用壽命和減少能源消耗，從而保障其質量，在冷拔之前要涂抹潤滑劑。

鍍鋅管的表面質量、外觀、尺寸精度較好，應用于汽車制造、家電產品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業。

熱鍍鋅鋼管的性能及驗收標準

熱鍍鋅鋼管是在熱鍍鋅池中經過一系列化學反應形成的方管，由鋼板或壓接后焊接而成。了解熱鍍鋅鋼管的性能及驗收標準。熱鍍鋅鋼管具有良好的強度、韌性、塑性、焊接性和延展性。它的合金層牢固地附著在鋼底座上。因此，熱鍍鋅鋼管可以通過冷沖壓、軋制、拉絲和彎曲成形，而不會損壞涂層。適用于鉆孔、切割、焊接、冷浸鍍等一般加工。彎曲和其他過程。熱鍍鋅件表面光亮美觀，可根據需要直接用于工程中。熱鍍鋅鋼管一般由產品外觀判定合格。管道外表面若有漏鍍、麻點、白點、重皮、氣泡、綠色、高頻等現象，則判定為不合格品。但在產品標準中，產品的偏差有規定的范圍，即尺寸允許偏差，因為鋅在干燥空氣中幾乎不發生變化，所以如果我們在鋼管表面涂上鋅，就可以防止鋼管被腐蝕。熱鍍鋅角鐵我們稱之為一種鋼管天津鍍鋅管。

鍍鋅鋼管的連接方式有哪些?

鍍鋅鋼管的連接方式：采用焊接方式，這是為常見的連接鐵制品的方式了，也是連接管道時常使用的方式之一，雖然說這種連接方式比較費時費力，但是就整體的連接成果來說，這種連接方式達到的質量水平是好的，而且焊接之后不容易出現其他問題。

1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。

2、鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。

3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現砂眼：

4、焊接時由于技術原因造成。

5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。