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銑削直齒條時，為什么可借用同模數的8號齒輪盤銑刀？縱向移距法和橫向移距法各適用于哪種場合?

答：因為齒條的齒廓是直線齒廓，相當于直齒圓柱齒輪的齒數趨于無窮多時的齒廓形狀，各種模數的8號銑刀廓形是按直線廓形制造的，所以可借用同模數的8號齒輪銑刀來銑削直齒條。

縱向移距法一般用來銑削長齒條，橫向移距法一般用來銑削短齒條。

齒條的參數選擇

（1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。

（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

（3）齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。

（4）齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

為了提高動力傳動齒輪的使用壽命并減小其尺寸，除從材料，熱處理及結構等方面改進外，圓弧齒形的齒輪獲得了發展。因此,分析與預防因顯微組織不合格而導致的構件故障,具有重要的工程意義。1907年，英國人Frank Humphris較早發表了圓弧齒形。1926年，瑞土人Eruest Wildhaber取得法面圓弧齒形斜齒輪的專利權。1955年，蘇聯的M．L．Novikov完成了圓弧齒形齒輪的實用研究并獲得列寧勛章。1970年，英國Rolh—Royce公司工程師R．M.Studer取得了雙圓弧齒輪的美國專利。這種齒輪現已日益為人們所重視，在生產中發揮了顯著效益。

內嚙合齒輪齒條泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。這種方法裝夾后，工件基準側面與工作臺的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結構，所以特別適用于輸送粘度大的介質，粘度范圍為：0.2-1000000cp; 　　

內嚙合齒輪泵可反向輸送，只要更換電機轉向即可； 　　

內嚙合齒輪泵泵體可轉向，進出口位置成直角，便于選配進出口位置； 　　

內嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質的進出接口。 　　

內嚙合齒輪泵具有：無困油現象、輸送平穩、噪音小，使用壽命廠的優點。