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發布時間:2021-10-21 06:47  
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那么食品無塵車間如何設計布局?凈化公司無錫一凈工程師特此提醒注意以下要點:
一、食品無塵廠房布局
1、無塵廠房和無塵車間的內部設計和布局應滿足食品安全衛生操作要求,避免食品生產中發生交叉污染。
2、無塵廠房和無塵車間工程的設計應根據生產工藝合理布局,預防和降低產品受污染的風險。
3、無塵廠房和無塵車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采取有效分離或分隔。
4、無塵廠房內設置的檢驗室應與生產區域分隔。
5、無塵廠房的面積和空間應與生產能力相適應,便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
二、建筑內部結構與材料
1、無塵車間內部結構。建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的耐用材料建造。
2、無塵車間頂棚設計安裝要求。
3、頂棚應使用無du、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造,若直接在屋頂內層噴涂涂料作為頂棚,應使用無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。
4、頂棚應易于清潔、消毒,在結構上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方,如確需設置,應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。
6、無塵車間墻壁設計要求。
7、墻面、隔斷應使用無du、無味的防滲透材料建造,在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔,若使用涂料,應無du、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
8、墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔,能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。
9、無塵車間門窗安裝要求。
10、門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透,并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制成。
11、清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。
12、窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃,應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。
13、窗戶如設置窗臺,其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲GB14881—無塵車間害窗紗安裝設計要求。有效防止雜物,蚊蟲等污染。
14、無塵車間地面設計建造要求。
15、無塵車間地面應使用無du、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。


在生產或使用中活性物質、滅活物質的污染(包括熱原)對產品產生重要影響的植入性,GMP車間規劃設計,應對工作環境進行控制,對滅菌的方法應予驗證并保存記錄。此類產品的生產和包裝應在有規范要求的、可控的環境(GMP車間)下進行。對非無菌植入性使用前預期滅菌,如果通過確認的產品清潔、包裝過程,能將污染降低并保持一致的控制水平,器械GMP車間施工,應建立一個受控的環境來包含該確認的清潔和包裝過程。生產企業可參照YY0033-2000標準或自行驗證并確定產品的生產潔凈級別。應對受污染或易于污染的產品進行控制。應對受污染或易于污染的產品、工作臺面或人員建立搬運、清潔和除污染的文件。

此外,系統顯示的控制信號有:新風閥開度、預熱蒸汽閥開度、表冷器閥門開度、二次加熱器蒸汽閥開度、干蒸汽加濕器閥門開度、排風機變頻器輸出頻率等。
凈化空氣處理機組控制器的控制功能除了常規控制(包括:送風機的啟停控制、排風機啟停控制)功能外,主要是溫濕度自動控制功能和正壓自動控制功能。
◆ 啟停控制:凈化空調啟停控制主要指風機的啟動和停止,包括送風機(或值班風機)、排風機。啟停控制方式可分為程序自動控制、程序手動控制和手動控制三種。
◆ 手動控制:當配電柜上的“手動/ 自動”轉換開關處于“手動”狀態時,若要操作風機,必須在控制柜上通過“啟動”或“停止”按鈕控制設備啟停(此時自動操作無效)。