中走絲切割機床服務金剛石砂線切割機床

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第二章 多次切割變形問題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設計形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質量、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產加工中，由于工件毛坯內部的殘留應力變形 及放電產生的熱應力變形， 故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割， 盡可能避免開放式切割 而發生變形。切割路線應有利于保證工件在加工過程中始終與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系，避開應力變形的影響。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程 時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。

具體的工藝分析如下：

(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿絲孔，穿絲孔 中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取 5—10mm。

(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的 1/5。

(3)為后續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取 3—4mm （取決于工件大小， ） 。

(4)為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在第 1 次粗割階段，增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后續的 3 次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

（5）停止工作時，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少， 等下次開機繼續使用時，效果就會更好。 三十四、如何判斷所使用工作液的優劣及是否已到了使用壽命 目前中走絲線切割機床專用乳化油的使用仍然占據了絕大多數市場， 中走絲線切割專用 乳化油實際上是由普通乳化油經改進后的產品， 在一般切割要求不高的條件下， 它體現出較 強的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費的降低、難 加工材料（硬質合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來一般的中走絲線切割專用乳化油已經 不能完全滿足切割的要求。在實踐的過程中，要對驅動電源的電壓和頻率做節能設計，保障其轉速，以平滑調節的方式促使其能夠按照相應輸出量優化調整，進而實現節能目標。

線切割機床中磁力表座如何修復？線切割機床在使用的過程當中，經常會用到磁力表座。用磁力表座裝夾百分表或千分表對工件進行一個校驗；或者將工件吸附在工件架上進行加工。使用者經常遇到一個很大的困擾，發現磁力表座使用一段時間之后，開關非常的緊，很難擰動。不懂常識的工人用蠻力去擰，結果把開關也擰斷了。后就只好用一個小鐵塊插在槽里面擰，發現也擰不動。即使用很大的力都已經擰不動，后只好扔到垃圾桶里面。線切割機床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手藝，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我們要用心的對待他，要了解它的工作原理，進行一些必要的維護。查找理論，我們發現磁力表座的工作原理非常的簡單。就是一個圓形的磁條，通過不導電的銅板進行分開，然后用開關旋轉實現開合的功能。經過實踐得出，我們發現，拆解之后原來是磁條和磁條的孔位里面吸附了很多像粉末狀的殘渣。導致磁條和孔里面卡死。第四章加工工藝的分析電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。我們將磁條和孔清洗干凈。后按照順序安裝完畢。這時磁條的開關就可以輕易的開合了。因此線切割機床磁力表座的使用與修復尤其的重要！