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發布時間:2020-09-07 05:26  
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精密機械零部件加工的表面處理工藝
現在提高精密零件表面性能的加工技術不斷的革新升級,但是在精密零部件加工中應用的較多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能,而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性。
滲氮的溫度是非常低的,這樣在經過滲氮技術處理后并不需要激烈的冷卻工序,因此精密零部件的變形會非常小,因而滲氮技術也是在精密機械零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一,也是目前應用廣泛的。
CNC數控加工時必須注意的事項
數控機床的一大功能特點就是鉆孔作業,是通過機械轉動來實現的,是機械運動如不正確的使用操作,就會有一定的安全風險,今天就要說一說搖臂鉆床工作時必須注意的事項,讓操作員能正確的使用機床設備。
首先操作者必須熟練掌握數控機床的操作要領和技術性能,作業前有必要穿好作業服扎好袖口禁絕圍圍巾制止戴手套女工發辮應挽在帽子內。
作業前要查看設備上的防護、穩妥、信號設備是否正常。機械傳動有些、電氣要有牢靠的防護設備。
裝夾毛坯時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。鉆/銑小件時運用專用東西夾持避免被加工件帶起旋轉禁絕用手拿著或按著鉆孔。
數控加工工藝
(1)零件裝夾方法與夾具選擇
數控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和夾緊方案,在進行精基準選擇時,一般要遵循“基準統一”和“基準重合”這兩個原則,除了這兩個原則,我們還要考慮:
a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工,因此,要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。
b.工件一次裝夾時,應能完成對工件所有表面的加工。
c.確定工件在工作臺上的安放位置時,應考慮到能兼顧到各個工位的加工,刀具的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。
d.在控加工中使用的夾具,應盡可能選擇由通用元件拼裝的,并且可以調節的夾具,縮短生產準備周期。
CNC數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
CNC加工
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。經清洗過的鈦合金零件,要防止油脂或指印污染,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。