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發布時間：2021-07-03 11:29
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采取以下措施，煉鋼過程中能有效避免石墨電極折斷和脫扣情況：
1）石墨電極相序正確，為逆時針方向。
2）鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。
3）避免廢鋼中存在非導電材料。
4）電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。
5）保持電爐傾動系統的狀態良好，使電爐傾動保持平衡。
6）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。
7）選用強度高加工精度的接頭。
8）電極聯接時施加的力矩要適當。
9）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。
10）電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響連接。
石墨電極加工質量差主要表現在以下三個方面:
1)電極錐形孔螺紋加工精度不符合標準。不能保證任意一支電極與任意一只同規格接頭都可靠連接(即保持互換性)。
2)電極本體外回軸線與接頭孔軸線不同心。連接后軸線出現“漂移”，同軸度得不到保證，邊緣接觸不到。
3)電極上下兩個端面不平行或電極本體軀干中心線與一個端面不垂直。上下兩支電極連接后軸線出現“扭曲”，垂直度得不到保證，端面一邊緊壓接觸，另一邊產生間隙。
石墨電極優點
毛刺少：銅電極在加工結束后，還需手藝進行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產。
易拋光：因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。
重量輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負，更適用于大型模具的使用。
