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發布時間：2020-07-19 22:14
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1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。
2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱，加熱的數量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱，加熱過程中產生大量細小的分解物，對粘稠液體質量產生一定的影響，增加了后期處理的成本。鑒于傳統儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術產生。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現場，保安做好警戒準備！戒嚴區域與卸料點60米！各通道口設專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數據！做好卸料前的一切準備工作，如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質扳手準備等！2.接到卸料操作工準備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區直達卸料點。3.充注工作由專業技術人員負責并統一指揮，由經專業培訓的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現場的工作人員槽車司機及現場以外的戒嚴人員等應服從專業技術人員的指揮。
1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。2.油品脫水，不應離人，避免跑油。3.油品收付，核定流程，防止冒串。4.切換油罐，先開后關，防止憋壓。5.清罐以后，認真檢查，才能投用。6.現場交接，嚴格認真，避免差錯。7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。8.重油加溫，不應超標，防止突沸。9.管線用完，及時處理，防止凍凝。10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。
儲油罐和儲罐區儲油多，危險性大，容易發生火災和事故，必須按照有關規定，建立防火、防爆制度，經常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。（1）儲油罐、儲罐區防火防爆應按GB5183，GB0074規定。低倍數空氣泡沫滅火系統應50151規定。（2）儲罐區應保持整潔，防火堤內應無干草，無油污，無可燃物。（3）儲罐區排水系統應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監護，及時清除水封井內的殘油。（4）儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。（5）儲罐區應當按規定設置防火堤，防火堤應保持完好。（6）儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。（7）儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。（9）儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。
