大型錘式破碎機(jī)廠家來電咨詢「凱高機(jī)械」

錘式破碎機(jī)做為錘式破碎機(jī)較的破碎設(shè)備，據(jù)有、產(chǎn)量大、動力小、大大節(jié)約了人力、物力降低了破碎成本。錘式破碎機(jī)破碎效果（石灰石）性能優(yōu)勢1、適用物料多應(yīng)用范圍廣：錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕，可廣泛用于水泥、選煤、發(fā)電、建材、化工、冶金及復(fù)合肥等行業(yè)。2、運行穩(wěn)定破碎效果佳：錘式破碎機(jī)的設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，每個部件都經(jīng)過嚴(yán)格的篩選把關(guān)，可以實現(xiàn)長時間的正常運行，而且破碎比大，產(chǎn)品的粒度均勻，一般呈立方體形，不會出現(xiàn)過度破碎的現(xiàn)象。

錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式機(jī)械。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板 ，受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進(jìn)一步的破碎，并通過篩孔排出機(jī)外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清理。

錘式破碎機(jī)具有耐磨工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特點破碎比大，一般為10-25，高者達(dá)50。可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

破碎機(jī)錘頭保養(yǎng)的不好，那就只能頻繁更換破碎機(jī)的錘頭了。除了保養(yǎng)以外，我們還要控制對于重破碎機(jī)的操作問題，雖然顎式破碎機(jī)能力強(qiáng)，但是還得注意，盡量不要與金屬異物破碎，不要過量投入物料等。為了損傷錘頭，我們還得把錘頭的高度調(diào)高，高于篦條至少5CM為好。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

破碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時更好使篩網(wǎng)毛面朝里；破碎機(jī)需要在空載下啟動。啟動前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換，以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。破碎機(jī)軸承位置磨損用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼蛊髽I(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。