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              湛江usb焊錫機廠商量大從優(yōu)「勁祥自動化」

              發(fā)布時間:2021-10-15 08:33  

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              usb焊錫機廠商虛焊現(xiàn)象如何控制

              1、經常擦拭,進而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài),其表面很容易氧化或燒死,使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此,可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質,溫度過高時,可暫時拔下插頭或蘸松香降溫,隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

              2、上錫注意事項:若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物,應在焊接之前清理干凈,才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

              3、焊接的溫度要適當,不能過高、不能過低。為了使溫度適當,應根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機,當選用的自動焊錫機的功率一定時,應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時,說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭,被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后,被焊處一點錫不留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前,焊錫就往下流,則表明加熱時間太長,溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為焊接溫度。

              4、上錫的量要適中。可以根據(jù)所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量,使焊錫足夠包裹住被焊韌,形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好,相反,這種焊點虛焊的可能性更大,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。若一次上錫量不夠,可再次補焊,但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量。

              5、焊接時間要控制好,不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接,一般以2~3S為宜。焊接時間過長,焊料中的焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點表面氧化,造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時,焊接時間過長、溫度過高,還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短,又達不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤濕,易造成虛焊。

              6、焊接點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,如用鑷子夾持,或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣,采取這些做法的目的,就是縮短焊點凝固的時間。

              7、當一個焊接點完成焊接時,烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時,烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時,可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時,烙鐵頭可帶走大部分錫珠。



              影響usb焊錫機廠商生產效率的原因有哪些?



              業(yè)內人士都知道,奧林巴斯焊錫機主要用于電子制造業(yè),主要用于快速點焊,拖焊,精焊等。東莞科貝焊錫機特別適用于混合電路板,熱敏元件,焊接SMT后端工藝中的敏感元件廣泛應用于PCB鍵合線,充電器插頭焊接,連接器焊接,直流端子鍍錫,LED燈條連接等領域。焊接機器人取代手工焊接,以提高工作效率和提高焊接質量。由于自動焊錫機設備的應用過程復雜,影響焊機容量效率和計算的因素很多。 Orix將從以下幾個方面詳細闡述焊錫機的生產效率。一,產品的精度要求。對于某些精度較高的產品,生產過程中的速度不能太快。生產速度太快,難以保證焊機的焊接精度和相應的產量。第二,制造商和客戶之間的溝通,客戶對產品的熟悉程度高于制造商。在初的談話中,客戶將告訴焊接機制造商預期的容量是多少,以及在哪里提高焊接機的焊接效率。三,自動焊錫機制造商熟悉產品裝配。如果客戶沒有描述產品的裝配過程和實際生產過程中遇到的一些問題,自動焊接機制造商很難掌握機器的整體運行性能,這將影響生產效率和產品質量。


              usb焊錫機廠商編程進程中需要注意的12個事項



              系統(tǒng)錯誤!


              焊錫機烙鐵頭怎么保養(yǎng)它?

              選擇正確的焊錫工作溫度

              很多老用戶都知道我們的洛鐵頭焊錫機溫度是380°,如果溫度過高會影響氧化反應,從而影響我們使用壽命,但是溫度過低也會影響焊錫頭不會充分焊接。所以一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度,2.5mm以上大焊點370-380度。

              新烙鐵頭處理辦法

              烙鐵頭一次使用時,務必先將烙鐵頭溫度調至220度,讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫,是浸泡在錫退里5分鐘,然后在清潔海綿上擦拭干凈,并把烙鐵溫度再調至300度,重復上述程序,后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜,防止其在高溫下被氧化,導致熱傳輸失效。

              焊錫機洛鐵保養(yǎng)方法

              我們再平時使用中要注意鍍錫黑色氧化物,要加上新錫層再進行工作,用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔,直到徹底去除氧化物為止,然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。如不使用,應關閉電源,將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈,然后上一層新的錫層,再次使用之前,還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈,然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕就需要更換了。


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