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發布時間：2021-09-02 03:21
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中空玻璃是選用兩塊或雙片夾層玻璃，根據抗壓強度高密封性好復合型粘接劑，將玻璃鏡片與含有防潮劑的鋁隔條粘接在一起，做成的能夠隔音隔熱保溫的夾層玻璃。中空玻璃鋁隔條的制做工藝關鍵有二種，折彎工藝和插角工藝，她們有什么不同嗎？哪樣比較好呢？
實際上折彎工藝和插角工藝制作的中空玻璃其隔熱保溫密封性隔音實際效果沒有非常大的區別，都能夠得到 確保，但在應用的時候會發覺對比與插角工藝，折彎工藝制作的商品更為美觀大方。折彎工藝選用一次成形的方式，只有一個收邊，但必須專業的折彎機器設備才可以實際操作進行。選用折彎工藝的玻璃廠相對性比較靠譜，機器設備也較齊備。而插角工藝制作的中空玻璃必須每根鋁板都必須人力實際操作插角進行。因此 在價格上，折彎工藝要比插角工藝制作的孔鋁隔條要貴一點，因此 假如從美觀大方的視角考慮到，我們可以挑選折彎工藝的中空玻璃，但從性價比高的視角考慮到，插角工藝的中空玻璃則更為理想。
總體來說無論是哪樣工藝的中空玻璃，都必須打兩條膠密封性，不容易出現漏汽進起霜結霧等狀況。現階段銷售市場上的中空玻璃大部分全是插角工藝，這類工藝簡易省時省力；而折彎工藝必須多提升一臺折彎機，必須略微大一點的場所和資金分配，二者在窗門環保節能隔熱保溫隔音上沒有區別，要是夾層玻璃四周密封性解決搞好了，兩者都不容易有進水蒸氣等狀況。 
高頻焊鋁隔條機器設備具備體型小、重量較輕、設備故障率低、環保節能等特性，在中國時下采用高頻焊鋁隔條機器設備已處在廣泛運用的情況。高頻焊鋁隔條機器設備除開在焊接鋁板的全過程中具備焊縫熱危害區小，加溫速度更快，因此能大大的提高頻焊機焊接速率和焊縫品質等優勢外，也有難以避免的技術性加工工藝難題。一、鋁管焊接加工工藝的技術性難題1、鋁的熔點低，傳熱性高，熱導率大，線膨脹系數大;2、鋁和氧有非常大的力，其金屬氧化物會導致焊縫中參雜物;3、鋁在液體時可消化吸收很多的氡氣，因而鋁的焊接易生成出氣孔;4、鋁以及鋁合金加溫溫度抵達溶點時，由固體變化為液體時全過程開展得快，且無色調轉變 ，因而焊接全過程中有一定艱難。
二、對高壓電源的規定
對于鋁管焊接加工工藝的技術水平，對高壓電源有下列規定：
1、應用較高的頻率，促使焊縫熱危害區窄和管內腔電流量減少;2、規定焊縫的功率大，焊速越來越快，焊縫品質越好;3、整流管陽極氧化交流電壓規定平穩光滑，其脈動飲料指數規定做到1%上下。
三、焊接鋁管高壓電源采用的幾類對策
1、采用較高的頻率，針對100KW機器設備采用600～700KHz，60KW機器設備采用700～800KHz;2、整流管陽極氧化開關電源采用12相整流器，并改裝光滑過濾器，因為采用晶閘管變壓，應使其工作中在較小的導通角情況，以減少整流器后的脈動飲料指數;3、有較高的功率，使鋁管有較高的焊接速率;4、有效的諧振電路，應保證負荷調節便捷。 
但它還具備了一個對中空玻璃的特大優點:
鋁隔條普通安裝做法是采用四個連接角制作中空玻璃,但折彎髙頻中空鋁條在安裝使用過程中通過連續折彎方使的消除了四個角漏氣的根源。
,鋁框成型標準不變型,玻璃合片更方便,市場上的高頻焊鋁隔條,目前銷量可觀。高頻焊鋁隔條的使用在慢慢的融入更大的市場,相信不久將會取代普通中空鋁隔條的。
中空玻璃經常被應用于一些大型商場、高層住宅、寫字樓等建筑物。使用中空玻璃能較大程度的減少熱量的傳導，具有很好的隔熱效果。影響中空玻璃節能性能的因素有哪些呢？
1、玻璃種類的選擇
不管是制作雙腔中空玻璃還是單腔中空玻璃，都可以由白玻、熱反射鍍膜玻璃或Low-E鍍膜玻璃等不同的玻璃種類制作。不同的玻璃種類會直接影響中空玻璃的性能。
2、間隔層氣體類型
由于中空玻璃內部有干燥的空氣間隔層發揮隔熱作用，所以中空玻璃的導熱系數比單片玻璃要低，如果把間隔層氣體換成分子量大、導熱系數較低的氣、氣等惰性氣體，會提高氣體間隔層的熱阻，從而提高中空玻璃的隔熱性能。
3、間隔條類型的影響
間隔條材料的性能對中空玻璃的隔熱效果有一定影響。大多數中空玻璃的間隔框為鋁材料。鋁條具有易于加工、重量輕的特點，但其導熱系數大，會導致中空玻璃的邊部熱阻降低。在較為寒冷的天氣情況下，玻璃邊緣會出現結露的情況，從而使中空玻璃的隔熱性能降低。
4、氣體間隔層厚度
在使用玻璃種類、填充氣體、使用密封膠等情況相同時，填充氣體間隔層越厚，氣體分子傳導傳熱的距離就越大，從而使傳熱變得慢，從而提高了氣體間隔層熱阻，間隔層熱阻就越大。
5、安裝角度的影響
一般中空玻璃都是垂直安裝使用的。但如果中空玻璃應用于溫室或采光屋頂，其安裝角度就會發生改變。當中空玻璃由垂直變位傾斜安裝時，增加的受光面積使之成為陽光集熱器，其隔熱性能會因為間隔腔內氣體對流的增加而有所下降。
