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鋼模板加工過程注意什么？

1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規格、鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。

2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內。

3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。

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鋼模板的結構

1、 鋼模板組合；每節組合高度1200mm墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86mm。

2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。

3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。

4、鋼模板標準組合段；每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處，

5、鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。

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鋼模板如何安裝施工控制線？

測量放線是建筑施工的前提，只有確保測量放線的準確，才能保證模板安裝位置的準確。大模板施工控制線有門洞口邊線、墻體邊線、墻體大角折線、及上述邊線的50控制線。為了控制外墻大陽角順直，除采用內控法之外，還需要提前用經緯儀將外墻軸線及時投測到操作層下的混凝土墻體上，在安裝外大角模板時，用線墜下層墻體軸線控制線吊垂直（2mm誤差未合格）。墻柱邊線200mm范圍內頂板混凝土收面時，要壓光找平。

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