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發布時間:2021-01-01 13:50  
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為了使得質量樣板更好的起到指導施工的作用,施工現場應在方便觀摩且光線充足的場地設置集中展示區,每個樣板可輔以文字說明或二維碼掃碼觀看,地發揮質量樣板在技術交底培訓和質量檢查驗收上的優勢。真正讓“樣板引路、過程控制、一次成優”成為建筑工程質量控制上的必勝法寶。大模板在工程中應用廣泛,多用于澆筑墻體,該施工方法工藝簡單,施工速度快,工程質量好,混凝土表面平整光滑,可減少抹灰濕作業。模板及其支架應具有足夠的強度、剛度、穩定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力及在施工過程中所產生的荷載。

模版工程中的建筑模板是一種臨時性的支護構造,是混凝土澆筑成型時候的模殼和支架,模板工程可以有效確保混凝土工程的品質,加速工程進度和減少建設項目成本,還能確保施工過程的安全,一般來說建筑模版分為鋁模版、塑料模板和木模板三種,這三類模版可以說各有所長塑料模板是現代的一種新型產品,優點是重量輕便,周轉次數高,缺點是價格偏高,是木模板的3倍左右,脫模效果和木模板所差無幾,所以采購塑料模板的工地較少。鋁膜板每平米單價非常高,能周轉200-300次,所以只適合高層建筑,越高的樓層平均使用的成本越低。


(二)混凝土現場攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前1.5h左右,由施工現場專業工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”,由建設(監理)單位和技術負責人或質量檢查人員批準,每一臺都應填寫。2、試驗員依據“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據砂石含水率,調整混凝土配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經施工技術負責人校核后,掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放:水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±2%,粗、細骨料的計量誤差為±3%。投料順序為:石子→水泥、外加劑fen劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。4、攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的zui短時間:強制式攪拌機:不摻外加劑時,不少于9Os;摻外加劑時,不少于120s。自落式攪拌機:在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30s。 次數用完API KEY 超過次數限制