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磷化劑的磷化處理

磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。

磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

磷化促進劑

1）氧化促進劑：常用的氧化促進劑有NO2-、NO3-，NO2-常與NO3-配合使用。硝基化合物如硝基芳香族化合物等均可作為促進劑，SNBS使用較多，但其成本高，必須與其他促進劑如NO2-、NO3-、ClO3-配合使用。ClO3-作為磷化促進劑時，若濃度過高，磷化液變得不穩定，易形成過多沉淀，并引起鋼鐵表面鈍化，膜層發黃，從而降低磷化膜的耐蝕性，一般只用于鋅系磷化。

H2O2是工業中z強的促進劑，還原產物是水，但不穩定，不常用。MoO4-是較為理想的磷化促進劑，它具有：沉渣少、溶液穩定、使用壽命長、易調整的優點[。并有加速成膜速度，降低膜重，提高磷化膜的耐腐蝕性能的作用。同時能夠與金屬離子形成絡合物，減少由金屬鹽的增加導致的厚磷化膜的形成。單獨使用能迅速形成薄而密的膜層，可不進行磷化前金屬工件的表面調整，直接參與成膜，成為膜的構成分，從而降低磷化液中有效成分的消耗。

有關磷化液與黑色磷化的處理作用

（1）用老例的措施對粉末冶金金屬外表舉行洗濯；

（2）去油；

（3）磷化處理：金屬外表經過洗濯后依照預磷化，除膜，酸洗，表調，再磷化的步驟舉行玄色磷化處理。

高精度液壓鋼管玄色磷化加工工藝：主要針對無縫鋼管領域，經過本工藝，可使高精度無縫鋼管表層添加一層磷化維護膜，使得無縫鋼管的防腐蝕功效及表面雅觀度都大幅前進。本創造的主要技能方案為：經過在普通磷化液中到場少數惰性金屬陽離子及聚磷酸鹽，前進磷化膜的防護性及膜的均勻性，并對其舉行加溫，經過一定光陰回聲，在鋼管外表產生一層薄膜。本創造的主要用處：本創造主要用在液壓鋼管行業，使液壓鋼管防腐蝕功效顯著前進。