長沙可拆式板式換熱器型號常用指南 歐梅賽機械廠家

 通過近對市場的調查回訪我們發現，很多客戶對板式換熱器容易出現的清洗問題還不是很了解，不知道如何應對，多次向我們咨詢。今天小編就將查閱的有關板式換熱器的資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在使用板式換熱器時也能做到心中有數，希望對大家有所啟發與幫助。   板式換熱器時嚴禁用鹽酸清洗，板式換熱器應定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時應進行清洗；清洗工作可將設備打開，逐張板片沖洗，結果結垢嚴重，應將板片拆下，放平清刷；如果使用化學清潔劑，可在設備內部打循環，若有機械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片；設備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物；在清洗過程中，對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應粘牢固，并在組裝前仔細檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。

板式換熱器的主要操作過程：

  1、相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質。

  2、通常，單通道換熱器用于兩種換熱介質100%逆流。所有接口均位于固定框架上，便于安裝和維修。

  3、在大溫差情況下，或在需要完全利用這些溫差的場合下，選用多通道板式換熱器變得更經濟。

  4、如果兩種介質的流道數量是相同的話，幾乎可以達到100%的逆流。

  板式換熱器表面反應層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。

  1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時,砂粒沖擊鈦表面產生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發生反應,形成二次污染，影響表面質量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層即可。其余的表面反應層結構宜采用化學酸洗的方法快速去除。

  2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

板式熱交換器在運用中應如何保養防腐蝕呢？知道熱交換器各種各樣浸蝕的緣故，有效的挑選防腐蝕對策，才可以做到利用裝置的目地。對于相關浸蝕狀況，明確提出下列防腐蝕方式 ：這兒關鍵詳細介紹緩蝕劑，光電催化保護。1.緩蝕劑以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻系統常見的，鉻酸根正離子是一種陽極氧化(全過程)緩聚劑，當它與適合的負極緩聚劑組成時，能獲得比較滿意而又經濟發展的耐腐蝕實際效果。鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的應用是因為它是具備清理金屬表面的功效，有緩蝕劑工作能力，聚磷酸鹽能夠一部分轉為正磷酸鹽，他們還可以同鈣轉化成大的膠體溶液正離子，抑止負極全過程。鉻酸鹽-鋅--磷酸鹽：這類方式 用鈉緩釋片替代聚磷酸鹽外與上一種方式 類似，羥基甲叉磷酸鹽還可以用以之比聚磷酸鹽所要求的pH值要高的場所。羥基甲叉磷酸鹽能夠避免 污垢，即便 pH數值9也可以操縱鈣質的沉積。鉻酸鹽-鋅--水解的絮凝劑：因為正離子型預聚物水解的絮凝劑的分散化功效，可以避免 或抑止污垢成污漬的造成。2.光電催化保護選用負極保護和陽極氧化保護。負極保護是運用另加直流穩壓電源，使金屬表面變成負極而做到保護，此方法用電量大，花費高。陽極氧化保護是把保護的熱交換器接以另加開關電源的陽極氧化，使金屬表面轉化成鈍化處理膜，進而獲得保護。