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發布時間:2020-08-05 07:20  
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一、液下泵的安裝要求
1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必須另設支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
二、液下泵的拆卸順序
1、液下泵關閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯接螺栓或聯接接管。拆掉一段管路,其長度以不防礙泵的起吊為準。
2、液下泵松開電機架與電機的聯接螺栓,吊去電動機。
3、拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4、拆下中部支架,拉下聯軸器。
5、拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。
機械加工精度不夠
機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
目前,國內主要的水泵節能主要有以下幾種節能技術:切割葉輪、變頻技術、三元流技術和專用節能泵,下面我們來分析一下這幾種節能技術的特點。
切割葉輪節能
眾所周知,在離心式水泵的構造中,決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉的葉輪帶動其內部的液體旋轉,從而產生離心力。我們在初中物理課上就學過,決定離心力大小的一個重要因素是旋轉半徑,從這我們就可以看出,一旦一個離心泵的葉輪被切割,也就是將葉輪的直徑變小,那么該葉輪的內部的液體的離心力肯定會變小,其后果只能是造成水泵的流量、揚程等參數下降,可能對安全生產造成隱患。
水泵發熱軸承損壞:滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
排除:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調整泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%;清除平衡孔內的堵塞物。
啟動后流量不足:轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。
排除:調好葉片角,降低水泵安裝位置;恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調好皮帶緊度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環,堵塞漏水處。
傳統液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用輸送輕質易然易暴物料,具有免維護、防爆、能耗低特點;傳統液下泵其殼體,主管,出口管及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)、不銹鋼等金屬材料模壓燒結制成,泵主機部分全部放置在液體內,具有耐腐蝕性強、機械強度高、不氧化、無du素分解特點。