濟寧催化燃燒設備廠家常用指南「在線咨詢」

催化功能影響要素剖析、不同進氣濃度對催化功能的影響以非總烴作為研討目標，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內，設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單要素實驗法，調查非總烴進氣濃度對催化功能的影響，實驗成果如圖2所示。

　　催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業由上圖可知，非總烴的進氣濃度對催化功能有必定影響，當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩定，去除率超過原因或許是當進氣濃度較低時。

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RCO催化燃燒設備在應用前需掌握的內容，RTO的構造特點：在應用該類設備的過程中，可以在管理體系中設定儲熱床與積極旁通閥，對其開展如數的轉換解決。在生產制造設備的過程中，所應用的材料為瓷器儲熱材料，具備相對的耐酸性與浸蝕的優點，可以發展熱功效，發展熱取回速度。

　　減少過風摩擦阻力，在實踐活動應用中，抗裂纖維特性較高，使用壽命較長，可以減少資金投入的成本，RTO的特性優點：有關RTO來講，可以根據儲熱瓷器的加溫，對有機廢氣開展解決，在爐內燃燒功效下，發展爐內中的溫度，將有機廢氣中的有害物溶解變成二氧化碳和水蒸汽，或者清潔沒害的高溫。

　　根據超低溫儲熱瓷器以后，許多能源從中變換到儲熱瓷器中，對各種熱物質開展溝通交流解決。該類運行方法的成本較低，且有機廢氣的解決速度較高，不容易展現催化劑了的狀況，可以用以絕大多數崗位的有機廢氣解決工作中。

　　RTO的可用標準：RTO較適合小排風量、中濃度較高的的有機廢氣的解決，那樣可以將燃燒室溫度保持在所需溫度，減少對燃燒器加溫的要求，降低運行成本。較低濃度的的有機廢氣可以根據活性炭過濾吸附及其沸石轉輪萃取設備變換為中濃度較高的的有機廢氣，發展燃燒速度。

催化焚燒設備是在催化氧化的基礎上，結合蓄熱式焚燒的有點而研制，適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的辦法將污染物氧化為CO2和H2O,一起使用蓄熱材料反復回用反應發生的熱量，達到削減運轉費用的意圖。

　　催化焚燒設備首要結構由焚燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低的溫度下氧化分化的凈化辦法。催化焚燒又被稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分化進程，大多數的碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化。

　　與熱力焚燒法比，催化焚燒所需要的輔助燃料少，能量消耗較低，設備設施的體積小。催化焚燒裝置是指在催化劑效果下焚燒的裝置或許設備。催化焚燒設備的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰的焚燒，使有機廢氣分化為二氧化碳和水蒸汽。

隨著廢氣處理工藝的逐步升級，現在采用催化燃燒設備設備的廠家越來越多。催化燃燒設備設備裝置是指在催化劑的作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備裝置的工作原理是：在催化劑的作用下，有機廢氣可以在較低的著火溫度下進行無焰燃燒，將有機廢氣分解為二氧化碳和蒸汽。

　　催化燃燒設備電控系統的組成以及功能：催化燃燒設備器電控系統PLC控制器、文本顯示器、變頻器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備和風機組成。另外，氣體和空氣的比例有零壓閥調節。催化燃燒設備裝置在使用中存在著不穩定因素。

　　以上就是關于催化燃燒設備電控系統的組成及功能的介紹，我們可針對客戶的不同需求，設計出讓客戶滿意的環境治理方案。