淮北鋁合金陽極氧化近期行情「在線咨詢」

鋁件加工后陽極氧化工藝技術

精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制

1.溶液的溫度與電壓的關系：在額定的范圍內溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，鋁型材生產廠家膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。根據保護層的性質和工藝特點，鋁型材表面處理技術可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、有機涂層處理三大類，其中，有機涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理。當溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。

鋁及其合金的氧化和著色

鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。

??化學氧化處理所獲得的膜層比較薄，一般厚度為0．5μm～4μm，質軟不耐磨，抗蝕能力低于陽極氧化膜，一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好，主要作用油漆的底層。

??化學氧化處理所需設備簡單、操作方便，生產而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經化學氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

鋁型材陽極氧化處理加工

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發展綜述了國內外鋁合金建筑型材表面處理技術的現狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產流程和工藝規范，并對各種保護層的特點及其應用作了評述。溶液的溫度與電壓的關系：在額定的范圍內溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，鋁型材生產廠家膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。同時對建筑鋁型材表面處理技術今后的發展趨勢進行了展望，提出了未來應大力開發和推廣的清潔環保、節能技術。

鋁型材表面處理技術因原理不同，其工藝也有較大區別。根據保護層的性質和工藝特點，鋁型材表面處理技術可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、有機涂層處理三大類，其中，有機涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.

陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產，是應用早也是目前應用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的突出特點是外觀金屬質感強。