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閥門(mén)保養(yǎng)維護(hù)的措施

填料的維護(hù)保養(yǎng)

閥門(mén)填料是提高密封性的重要部位，如果因?yàn)樘盍鲜В瑢?huì)造成外泄，閥門(mén)功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時(shí)，會(huì)加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門(mén)功能的發(fā)揮。所以對(duì)填料進(jìn)行保養(yǎng)，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門(mén)出廠時(shí)，都以靜態(tài)試壓不漏為標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用的過(guò)程中，如果出現(xiàn)滲漏，可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。

密封面泄露其主要原因:

1.密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線；

2.密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。

3.密封面與閘板配合不嚴(yán)密解決辦法如下1.將密封面加工修整，如損傷嚴(yán)重應(yīng)重新更換密封面

2.將密封面上面附著的污物沖洗干凈

3.將密封面和閘板分別研磨

填料處泄漏其主要原因:

1.填料壓蓋沒(méi)壓緊

2.填料保管不善而失效

3.閥桿圓度超差，有劃痕、刻線和拉毛等缺陷解決方法如下1.將填料壓蓋均勻的壓緊填料

2.重新更換填料

3.將閥桿加以修復(fù)修整或重新更換閥桿

波紋管的拉伸長(zhǎng)度及壓縮量

由于下填料采用的是PTFE材料，材質(zhì)，若過(guò)度開(kāi)啟閥門(mén)，將導(dǎo)致平鍵Ⅰ嵌入填料，閥門(mén)再無(wú)法開(kāi)啟和關(guān)閉，并撞死波紋管組件，造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長(zhǎng)度及壓縮量是根據(jù)閥門(mén)的行程確定的，如果超過(guò)極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小編管，密封失效。因此需要增加閥門(mén)開(kāi)啟及關(guān)閉的限位裝置，使得閥門(mén)啟閉過(guò)程中，波紋管一直在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)伸縮。