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使用潤滑脂的軸承所承受的負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低時,應(yīng)該選用錐入度小的

使用潤滑脂的軸承所承受的負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低時，應(yīng)該選用錐入度小的潤滑脂。反之所承受的負(fù)荷小、轉(zhuǎn)速高時，就要選用錐入度大的潤滑脂。在寬高低溫范圍、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫很低時，以及有其它特殊要求時，應(yīng)選用合成潤滑脂。工業(yè)潤滑油的類別多，品種繁雜，技術(shù)性能各有特點，涉及的技術(shù)范圍也廣泛，而液壓油是工業(yè)潤滑油中用量的大品種，試以此品種為例簡要說明。在液壓傳動系統(tǒng)中，作為能量傳遞介質(zhì)的液壓油可傳遞功率，減少摩擦，隔斷磨損表面，懸浮污染物，控制元件氧化，并具有冷卻作用。

通用鋰基潤滑脂具有良好的機械

通用鋰基潤滑脂具有良好的機械安定性、膠體安定性、防銹性和抗水性。通用鋰基潤滑脂的缺點是氧化安定性較差，需加適量的添加劑，同時為了防止生銹，還加有適量的防銹添加劑。安裝離合器分離軸承時，應(yīng)注意清潔干凈，并涂以潤滑脂。有的分離軸承后蓋可用旋具啟開，直接在滾子、保持架間填充新潤滑脂，再將后蓋裝復(fù);有的分離軸承密封蓋不能啟開，可將其放在融化的潤滑脂中浸煮;有的是用加油夾具，把分離軸承放在夾具內(nèi)，用黃油槍加壓加注。

在軸承的潤滑油不足的情況下，用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定，因疏忽忘記加油的危險較大，通常只用于輕載、低速或間歇運動的場合，好操作的時候，在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥，并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。通常用于圓周速度小于4～5m/s的輕載和中載軸承，從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤滑油，經(jīng)典的是滴油油杯，滴油量隨潤滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。

軸承油是精密機床及類似設(shè)備主軸軸承的潤滑油，它對保證主軸的工作精度和使用性能，延長其使用壽命起著十分重要的作用。故而潤滑油的選用是極其重要的。如果選用的潤滑油質(zhì)量不好，或者選用的潤滑油黏度不對，潤滑效果就不好。而油壓過低、發(fā)動機缺油、冷卻系統(tǒng)故障等又可以引起發(fā)動機過熱。在這種情況下高速運轉(zhuǎn)，就容易將INA軸承燒壞，俗稱“燒瓦”。另外，如果使用了劣質(zhì)機油濾芯或者沒有按時更換機油濾芯，還會使雜質(zhì)夾在其間，造成“燒瓦”。