密封條生產線品質售后無憂【常州金緯擠出機械】

基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：1、首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2、將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序；3、增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降；4、合并相關工序，重新排布生產工序。

(3)工藝平衡率的計算：要衡量工藝總平衡狀態的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即生產線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產線的作業周期的工序時間只有一個，即尤長工序時間Pitchtime，也就是說Pitchtime等于節拍(cycletime)。

基本原理：生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。計算方法：各段均取周期法：流水線各段執行時間尤其長的那段為整個流水線的瓶頸，一般地，將其執行時間稱為流水線的周期。若在計算n個任務地執行時間時，將各個子功能段的實際執行時間限制為周期時間，則稱為各段均取周期法。該方法中，計算公式為：T總=(n k-1)×周期其中，k為總段數，n為任務總數。