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合理選擇刀具1.粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。2.精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。3.為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。合理選擇夾具1.盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；2.零件定位基準重合，以減少定位誤差。確定加工路線加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1.應能保證加工精度和表面粗糙要求；2.應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。 次數用完API KEY 超過次數限制

數控機床是機電一體化的典型產品，數控機床控制技術是集計算機及軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術和精密機械等技術為一體的多學科交叉的綜合技術。隨著科學技術的高速發(fā)展，機電一體化技術迅猛發(fā)展，數控機床在企業(yè)普遍應用，對生產線操作人員的知識和能力要求越來越高。數控機床的優(yōu)點對零件的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面。在同一臺數控機床上，只需更換加工程序，就可適應不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利，特別是對那些普通機床很難加工或無法加工的精密復雜表面(如螺旋表面)，數控機床也能實現(xiàn)自動加工。 次數用完API KEY 超過次數限制

歸納法是從故障原因動身，摸索其功用，調查原因對成果的影響，也就是說依據或許發(fā)生該種故障的原因剖析，看z后是否與故障現(xiàn)象的契合程度來確認故障點。演繹法是指從現(xiàn)象動身，對故障現(xiàn)象原因進行切割剖析法。即從故障現(xiàn)象開端，依據毛病機理，列出該故障發(fā)生的種種原因，然后，對這些原因逐點進行剖析，掃除不正確的，z后確認故障點。同時，在故障確診過程中一般要按先外后內、先機后電、先靜后動、現(xiàn)公用后專用、先簡單后雜亂、先一般后特殊的準則進行。 次數用完API KEY 超過次數限制

延chang刀具使用壽命的方法刀具的磨損與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關，刀具的耐用度及使用壽命是可以通過人的主觀努力去延長的。di一，改進刀具幾何角度。刀具角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證刀具有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。 次數用完API KEY 超過次數限制