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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 20:15  

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              1.鎢極氬弧焊是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體,鎢電極作為非熔化電極,通過鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧加熱熔化母材(同時(shí)加入焊絲并熔化母材)的方法。氬氣用于保護(hù)焊接金屬和鎢電極熔池免受電弧加熱區(qū)域的空氣氧化。

              2.普通氬弧焊的優(yōu)點(diǎn):

              (1)它可以焊接除鋁和錫之外的熔點(diǎn)很低的大多數(shù)金屬和合金。

              (2)交流氬弧焊可以焊接化學(xué)性能相對(duì)活躍且容易形成氧化膜的鋁和鋁鎂合金。

              (3)焊接過程中無焊渣和飛濺。

              (4)可以進(jìn)行全位置焊接。脈沖氬弧焊可減少熱量輸入,適用于焊接0.1毫米不銹鋼。

              (5)電弧溫度高,熱輸入小,速度快,熱影響面小,焊接變形小。

              (6)填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。




              為什么CO2/MAG/MIG焊接時(shí),焊接電流和電弧電壓要嚴(yán)格匹配?

              答:CO2/MAG/MIG焊接時(shí),調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度;調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度;很顯然,焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等,才能保證電弧穩(wěn)定焊接。

              〈1〉在焊接電流一定時(shí),調(diào)節(jié)電弧電壓偏高,焊絲的熔化速度增大,電弧長度增加,熔滴無法正常過渡,一般呈大顆粒飛出,飛濺增多。

              〈2〉在焊接電流一定時(shí),調(diào)節(jié)電弧電壓偏低,焊絲的熔化速度減小,電弧長度變短,焊絲扎入熔池,飛濺大,焊縫成形不良。

              〈3〉焊接電流和電弧電壓匹配效果:熔滴過渡頻率高,飛濺,焊縫成形美觀。








              焊接不允許超載  

                電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi),以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;  

                10、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等;  

                11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù);  

                12、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶;  




              (1)直線形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條不做橫向擺動(dòng),沿焊接方向做直線移動(dòng)。常用于I 形坡口的對(duì)接平焊,多層焊的層焊或多層多道焊。

              (2)直線往復(fù)運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊。

              (3)鋸齒形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng),并在兩邊稍停片刻,擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。3、燒焊時(shí),焊條與鐵板保持45度夾角,有利于鐵水的均勻分布,燒出來的焊才光滑。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。




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