耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發器供求信息常用解決方案 藍清源有限公司

?蒸發結晶器布置有何講究

1.抽真空：打開真空泵后，發現真空打不上，應檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯一只真空開關可以提高回收率和蒸發速度。??

2.加料：利用旋轉蒸發器系統真空負壓，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉瓶，液料不要超過旋轉瓶的一半。本儀器可連續加料，加料時需注意：

①關掉真空泵

②停止加熱

③待蒸發停止后緩緩打開管旋塞，以防倒流。?

3.加熱：旋轉蒸發器配用專門設計的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實際水溫要比設定溫度上沖2度左右，使用時可修正設定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。??

4.旋轉：打開旋轉蒸發器電控箱開關，調節旋扭至蒸發轉速。注意避開水浴振波動，旋轉蒸發器接通冷卻水。?

5.回收溶媒：關掉真空泵，打開加料開關放氣，取出收集瓶內溶媒。耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發器供求信息,耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發器供求信息

浮熔融結晶器專業介紹分析

 浮熔融結晶器專業講解  

         采用懸浮熔融結晶器方式要想得到超純的晶體，必須控制好晶體的生長，得到超純晶體，但是這種方法不可避免的涉及到晶體和溶液（熔融體、母液）之間的分離。99%的晶體里僅僅含有1%的40%濃度的母液，則會使終產品的純度降到99.4%。所以必須在實驗室里驗證固液分離的可靠性和可行性。說明管內有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內。好在隨著水洗塔技術的出現，固液可以達到有效分離，通過該種方式制備超純的晶體是完全的可以實現的。一般來說，對于懸浮熔融結晶，過濾或離心分離以及水洗塔步驟是不可避免的。

對于懸浮熔融結晶器的生產速率主要取決于晶體的生長速率和晶體的表面積。在懸浮式結晶過程中，晶體的比表面積相當大，每立方米內晶體的表面積數量級可以達到一萬平方米，晶體成長速率較慢，數量級約為10的負7次方到10的負8次方。當設備工作的環境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。雖然晶體生長速率慢，但是由于較大的比表面積，也可以獲得滿意的生產速率。耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發器供求信息

結晶蒸發器設備新工藝流程講述

1.  換熱器的物料性質。物料和設備特性匹配好，當然是可用的。

2.  過飽和度控制在介穩區以內：對于晶體生長，必須嚴格控制過飽和度的產生和消除。也就是說，將操作保持在介穩區域。對于大多數產品，可以根據溶解度和溫度的關系，粗略控制在過冷度為△T=1-3℃或“允許過冷度”的一半。溶液濃度/飽和濃度=1.02-1.05。若以氯化鈉產品來估算，循環物料和進料之比約在100-200:1之間。△C=P/Q，P-晶體產品產量kg/h,Q-循環泵流量，m3/h, △C-過飽和度，kg/m3。3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。強烈建議自己試驗測定介穩區寬度，介穩區寬度分為初級成核和二次成核介穩區寬度，工業化中，主要考慮是二次成核介穩區寬度。文獻上發表的大多是初級成核介穩區寬度，工業化過程介穩區寬度控制在初級成核介穩區寬度的10%-30%之間。一般情況下，含有結晶水的介穩區寬度比無水的無機物要寬，有機物系比有機物系寬。過飽和度不僅僅有大小，還有分布。尤其注意混合、換熱界面、攪拌槳葉附近等過飽和度的大小，機械混合可以減小亞穩區的寬度。

3.  控制過飽和度水平，使過飽和度主要以生長的方式消耗，避免初級成核，控制二次成核。通常成核晶體的大小為0.1到10微米。

4.  避免清液開車。開車時，加入晶種。比如加入產品量的10%的細晶種。

5.  晶體生長速率：溶液結晶大約在0.1-0.8 mm/h ，熔融結晶比溶液結晶快1到2個數量級。對于大多數系統來說，10-7m/s的增長速率發生在30℃左右，但對于NaCl來說，這個速率直到70℃才會出現。加熱：旋轉蒸發器配用專門設計的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。例如，在10-7m/s的生長速度下，晶體在3小時內生長到2 mm；如果生長速度為10-9m/s，則晶體生長到2 mm需要10天。

6.  過度混合通常會抑制生長。由于晶體撞擊泵和混合器葉輪的二次“接觸成核”，混合也會影響晶粒尺寸分布CSD，特別是在反應結晶中。耐腐蝕硫酸氨mvr蒸發器供求信息