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發布時間：2021-04-26 02:47
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催化燃燒
催化燃燒技術：
將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。
催化燃燒設備特點：
1、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
2、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
3、使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
4、能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
5、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
6、凈化率高：采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
7、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
沸石濃縮轉輪系統是全球公認的的廢氣濃縮技術，沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附—脫附—濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理，特別適用于大風量、低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后有后處理系統。其核心技術是吸附分離濃縮過程以及所采用的具有蜂窩狀結構的吸附轉輪。
3.1 沸石轉輪基本構造
沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區三部分，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。VOCs有機廢氣通過前置過濾器過濾后，再通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5～15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，加熱后作為再生空氣使用，達到凈化節能的效果。
催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機廢氣的處理方法，前期投資成本會稍微有所提高。后期維護成本低。
天清佳遠環境有限公司是一家設計，生產，銷售食品廢氣、塑料制品，包裝印刷廢氣光解等離子除臭設備紙裝料涂裝設備廢氣處理設備，惡臭氣體及工業煙氣處理設備。旗下工廠環境治理是一家集環保產品研發、設計、制造、安裝、服務于一體的高新技術環保企業。
現代化社會發展視域下，我國工業水平不斷提升，為改善人類生活品質做出了突出貢獻，但是在實際生產過程中，又因多重因素影響，產生了大量廢棄污染物，嚴重破壞了環境生態，威脅著人類社會可持續發展，該項治理工作的開展極其重要。在此之前，對工業廢氣的了解與認識不可或缺。常規上講，造成工業廢氣污染的來源主要有兩種，即氣態污染物和固體顆粒污染物。其中，氣態污染物是工業廢氣的主要來源，如若將有機物直接排放到空氣中，勢必會降低空氣潔凈指數，給人類健康生活帶來了極大威脅。
蓄熱式催化燃燒法，簡稱催化燃燒或 RCO。蓄熱式催化燃燒法對VOCS分子的吸附，脫附后提高了反應物的濃度，利用化學催化劑，使有機廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下，有機廢氣發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，同時可以釋放出大量熱量，因此反應過程中能耗較小，一般情況下達到起燃溫度后無再需外界供熱，在催化劑的作用下，催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應的速率。
