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PE聚乙烯管冬季焊接的注意點

提高焊前預熱溫度

　　為減緩因低溫環境熱量的散失，PE聚乙烯管預熱的范圍由規范要求的坡口兩側各75mm，增加為：坡口兩側各120mm，預熱溫度為100-120℃。溫度測量采用數字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個點。預熱完成后應立即進行根焊道的焊接。

保證層間溫度措施

　　規范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接須緊湊，道工序完成后，立即進行下道工序。在每層焊道焊接前，需測量均勻圓周上的8個點。層間溫度低于規范要求時，采用火焰加熱器進行重新預熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預熱及層間溫度的采集，每道焊口預熱、每層焊道在施焊前的層間溫度須進行測量并記錄。

確定PE管材熱熔對接的溫度與加熱時間的方法

溫度的測定

　　PE管材對焊的焊接溫度為200°230℃，一般廠家為220±5℃。它是聚乙烯材料的加工溫度，只有在此條件下，聚乙烯才能產生熔體流動，聚合物大分子可以相互擴散形成纏結，才能獲得大強度和高質量的焊接結果。實踐證明，即使溫度低于180℃，即使加熱時間長，焊接質量也不能達到較好的效果。如果溫度過高，就有可能分子鏈中的C鍵，與氧發生反應，降解材料，并通過氧化破壞聚乙烯材料。易揮發物質和氣體析出，材料結構發生變化，形成不飽和烴，產生雜質，從而降低焊接質量。

時間的確定

　　加熱時間的確定：PE管材焊接端面平整后10×壁厚(Mm)秒。加熱時間的長短決定了焊接質量；溫度能否均勻地轉移到焊接表面和一定的深度，在轉換階段保持焊接溫度。隨著需要加熱面積的增加，管端面的熔化時間增加。更重要的是，對流和輻射傳播的能量隨著管壁厚度的增加而減小。管材端面的不均勻性使管道的傳熱不均勻，透氣，產生氣孔，終會影響焊接質量，因此需要與壓力密切配合，同時施加一定的壓力，平整焊接表面，促進塑性，形成理想的焊接傳熱表面，從而降低焊接壓力和吸熱。