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真空鍍膜設備真空熱處理是指金屬制件在真空或先抽真空后通惰性氣體條件下加熱，然后在油或氣體中淬火冷卻的技術。由于真空熱處理時，工件基本不氧化，鋼件不脫碳，采用通氣對流加熱方式還可使加熱均勻，減少表面和心部的溫差，從而也減少畸變。目前它已成為工模具不可或缺和的熱處理工藝。納米鍍膜技術

真空電鍍是真空鍍膜工藝的一項新發(fā)展。真空電鍍當高溫蒸發(fā)源通電加熱后，真空電鍍促使待鍍材料—蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。真空電鍍蒸發(fā)料粒子獲得一定動能，真空電鍍則沿著視線方向徐徐上升，后真空電鍍附著于工件外表上堆積成膜。

鍍膜加工的優(yōu)點

簡單清潔，不吸塵。

使塑料外表有導電性，改善美觀，外表光滑，金屬光澤彩色化，大大提高裝飾性。

改進外表硬度，原塑膠外表比金屬軟而易受損害，經(jīng)過真空鍍膜技術，硬度及耐磨性大大添加。

能夠提高耐候性，通常塑料在室外會老化的非常快，首要原因是紫外線照耀所致，而鍍鋁后，鋁對紫外線反射強，所以耐候性大大提高。

削減吸水率，鍍膜次數(shù)愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易變形，提高耐熱性。

真空鍍膜技術一般分為物理液相堆積技術和有機化學液相堆積技術兩類。物理學液相堆積技術是指在真空泵標準下用各種物理方法將電鍍材料揮發(fā)成分子、分子結構或弱電解質成正離子，立即堆積在基礎表層的方式。

利用化學物質的熱揮發(fā)和離子轟擊分子在化學物質表層的磁控濺射等物理學全過程，完成化學物質分子從源化學物質到塑料薄膜的控制轉移全過程。納米鍍膜技術