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發布時間：2021-09-23 06:46
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穩定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機械性能的發揮，因此一定要做好場地規劃。首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。葉片一般在尚可調節（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續使用。一條生產線至少配2個相適應的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產的需要。此外，在組裝時，要注意穩定土拌合站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，穩定土拌合站根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。穩定土拌合站為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩定土拌合站與運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。
穩定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養，調整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時間，如果出現磨損狀況，可以更換攪拌葉片，來加強穩定土拌合機的工作效率。攪拌主機的各種軸端應及時加油防止出現干磨，只要各個軸端加油充足的話穩定土拌合機的使用壽命就會更長。加油一般都用零號黃油加機油。測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。總得來說還是定期給穩定土拌合機加強保養才能保證穩定土拌合機長期效率的運轉。穩定土拌合機的小傾角18度斜皮帶機由驅動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機、骨料配料系統的平皮帶機均設有雙向拉繩開關，工作狀態出現緊急情況時，拉動拉繩開關，設備即停止工作。清掃器刮料板清掃效果好，使用壽命長；機架設計成標準節，便于制作、運輸及安裝；整個穩定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封，有效降低環境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養等工作；斜皮帶尾部裝有調節擋料板可有效調節骨料落點，有效防止皮帶跑偏。
大功率穩定土拌合機發展到現在仍然有一定的市場，只是用戶對這種站型的性能質量要求越來越高，這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質量攻關。筆者認為應當設計研制中置式穩定土拌合機，中置式具有拌和時穩定性好，穩定土平整度高的特點。在使用中，以柴油機為動力的發電機，其發動機部分的操作按內燃機的有關規定執行。穩定土拌合機發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩后再啟動發電機。發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。運行中的發電機應密切注意發動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉。
1.穩定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。
4.穩定土拌和站每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。
5.當發現攪拌機缸體的蓋板破損后，要及時聯系技術人員進行修復，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。
