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首先對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了冷卻塔電機(jī)葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。

然后在冷卻塔電機(jī)易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了冷卻塔電機(jī)的使用壽命，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

從電機(jī)鐵心長(zhǎng)度來看

節(jié)能冷卻塔電機(jī),專業(yè)冷卻塔電機(jī)廠家講訴電動(dòng)機(jī)定子均為壓鑄硅鋼板，壓鑄長(zhǎng)度和壓鑄密度對(duì)電動(dòng)機(jī)性能影響較大，鐵芯壓鑄長(zhǎng)度越長(zhǎng)，密合性能越好。有的企業(yè)通過縮短鐵芯的長(zhǎng)度、降低硅鋼板的品牌來降低成本，馬達(dá)的價(jià)格很低。

從電機(jī)銅線槽滿率來看

銅線槽滿率即銅線使用量的多少、芯越長(zhǎng)，銅線使用量越多，槽滿率越高，銅線使用量也越多，銅線充分，電動(dòng)機(jī)性能變好，一部分生產(chǎn)企業(yè)通過不改變芯長(zhǎng)而縮小定子槽，減少銅線使用量，降低成本。

機(jī)電混合的原因

冷卻塔電機(jī)振動(dòng)通常是由于不均勻的氣隙引起的，從而引起單向電磁張力，這進(jìn)一步增加了氣隙，并且機(jī)電混合效果顯示為機(jī)電振動(dòng)

。

冷卻塔電機(jī)的軸向串聯(lián)運(yùn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)子自身的重力或安裝高度引起的電磁張力以及磁力的磁心會(huì)引起冷卻塔電機(jī)的軸向串聯(lián)運(yùn)動(dòng)，從而

導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)增加，軸承襯套嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致軸承襯套的溫度迅速升高。

專業(yè)點(diǎn)是冷卻塔專用電機(jī)風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。在冷卻塔專用電機(jī)的運(yùn)行過程中，通常會(huì)發(fā)生冷卻塔專用電機(jī)發(fā)出奇怪聲音的問題，主要是冷卻塔專用電機(jī)的風(fēng)機(jī)在使用過程中，冷卻塔專用電機(jī)風(fēng)機(jī)上的灰塵沒有及時(shí)清除，導(dǎo)致冷卻塔專用電機(jī)的運(yùn)行異常。因此，在使用冷卻塔電機(jī)時(shí)，應(yīng)保持冷卻塔電機(jī)風(fēng)機(jī)的清潔。

軸承的檢查和維護(hù)。使用一段時(shí)間后應(yīng)清潔冷卻塔專用電機(jī)的軸承，清潔和換油的時(shí)間應(yīng)取決于冷卻塔專用電機(jī)的工作條件、工作環(huán)

境、清潔度和潤(rùn)滑劑類型。每3-6個(gè)月應(yīng)清潔一次，并更換潤(rùn)滑脂。當(dāng)油溫高或冷卻塔專用電機(jī)的環(huán)境條件和灰塵較差時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清

潔和更換。