江蘇自動化立車廠家優惠報價「在線咨詢」

立式車床的構造及性能特性：

小型立式車床 立式車床基座，操作臺、板式床、承重梁等大物件選用抗壓強度高、耐磨性好、灰鑄鐵并淬火解決，清除熱應力、不形變。立刀臺有二種方式，方滑枕和手動式五角刀臺，側刀臺配有四方刀臺，兩刀臺均選用液壓機均衡。數控車床的主軸軸承傳動系統由溝通交流電機驅動器，經16級主軸軸承調速組織，完成了操作臺轉速比范疇，依據客戶規定可加數顯、電動式砂輪和車光潔度的配件，拖動位置所有全自動潤化。

在使用數控立車時的注意事項：

1.生產工人需查詢和掌握本仿單規矩與要求以及機床的結構功用之后才可運用；

2.加工過程中，嚴格執行工藝紀律，看清圖紙，領會各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，工件的加工工藝；

3.禁止超負荷使用機床，不準以機床移動部件為動力推/拉動工件找正；

4.機床運轉中，不準觸摸運動中的工件和刀具，不準在運轉中測量尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。

數控立車基本組成部分及其主要功能:

1）輔助控制裝置：控制主軸運動部件的變速、換向和啟停，刀具的選擇和交換，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉位分度等輔助動作。

2）檢測反饋裝置：通過傳感器將伺服電動機的角位移和數控機床執行機構的直線位移轉換成電信號，輸送給數控裝置，與指令位置進行比較，并由數控裝置發出指令，糾正所產生的誤差。

3）機床本體：主要機械部件，包括主軸部件、刀架、尾架、滾珠絲杠、導軌、排屑、防護、冷卻、刀庫、ATC（自動換刀裝置）等。

數控立車為獲得而具有的大功率和高速度，使它所承受的各種外力負載更加惡劣，而且加工過程的自動化也使得加工誤差無法由人工干預來修正和補償，所以，數控立車的變形對加工精度的影響會更為嚴重。所以，為了保證數控立車在自動化、的切削條件下獲得穩定的高精度，其機械結構應具有更高的靜剛度，有標準規定立式車床的剛度系數應比類似的普通機床高50%。