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發布時間:2020-11-11 12:08  
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正因如此,在當前的電器工業領域中,對BMC材料并不陌生,用該材料所生產的裝飾部件也大受歡迎。
同時借助于現代配方、模具設計和工藝技術,能設計并批量生產有光澤的深色部件。與熱塑性塑料及帶涂層的基料相比,塊狀模塑料具有出色的性價比。而且該材料滿足了電器工業特定的顏色和耐熱要求,同時消除了二次涂漆操作造成的劃傷。
不僅如此,在使用了BMC材料之后,還使得生產效率和利潤有明顯的提升。傳統上,塊狀模塑料用于塑造需要出色電氣性能、建筑性能、防腐性能或耐熱性能的元件。長期以來它主要限于生產電器的不可見或運轉部分,比如刷架、電樞軸套和電機架。
目前BMC材料還經常用于生產制造電氣元件和汽車部件。在加工中其可以采用復雜的結構,部件可合并,設計自由度較大。通過使用傳統原材料和新的化學添加劑,能達到較高的表面質量。
模具設計改進,加上出色的模塑設備,使得塊狀模塑料完全有能力滿足終使用的美觀要求。
需要注意的是,針對于一些高溫條件下使用的產品,在選擇材質時應非常小心。因而對于BMC材料來說,高溫下的長時間承重性能是關鍵指標。
對美觀的要求使材料選擇更為復雜,像色彩一致度、加熱時的色彩牢度、光澤因素和耐污染性可能都很關鍵。
那么如何對這種“油灰狀”的復合材料BMC模壓成型呢?將一定量的準備好的BMC模塑料放進已經預熱的鋼制壓模中,然后以一定的速度閉合模具,BMC模塑料在壓力下流動,并充滿整個模腔;在所需要的溫度、壓力下保持一定的時間,待其完成了物理和化學作用過程而固化、定型并達到性能時開啟模具,取出制品。在整個模壓過程中,溫度直接影響BMC產品的質量和精度,通常可分為油加熱,電加熱,蒸汽加熱。無論您的制品有多高的要求,我們MDC都有設計和制造特定BMC模具的能力。