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發布時間:2021-03-08 10:54  
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四氟油封
填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封,成功解決了橡膠骨架油封漏水、漏油問題。
一、聚四氟乙烯油封材質優點
聚四氟乙烯(PTFE)又名鐵氟龍或塑料王,是四氟乙烯單體的共聚物,它具有下列優點:
(1)化學穩定性:幾乎所有的化學抗性,強酸、強堿或強氧化劑等對它均不起作用。
(2)熱穩定性:裂解溫度在400℃以上。因此,聚四氟乙烯能夠在-200℃~300℃溫度范圍內正常工作。
(3)減摩性:聚四氟乙烯材料磨擦系數極低,僅0.02,是橡膠的1/40。
(4)自潤滑性:聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性,幾乎所有粘性物質均不能粘附到它的表面上去。

液壓密封件密封裝置的類型和特點
1、O形密封圈一般用耐油橡膠制成,其橫截面呈圓形,它具有良好的密封性能,內外側和端面都能起密封作用,結構緊湊,運動件的摩擦阻力小,制造容易,裝拆方便,成本低,且高低壓均可以用,所以在液壓系統中得到廣泛的應用。O形密封圈的安裝溝槽,除矩形外,也有V形、燕尾形、半圓形、三角形等,實際應用中可查閱有關手冊及國家標準。因此,聚四氟乙烯能夠在-200℃~300℃溫度范圍內正常工作。
2、唇形密封圈根據截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個零件的表面。這種密封作用的特點是能隨著工作壓力的變化自動調整密封性能,壓力越高則唇邊被壓得越緊,密封性越好;當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低,從而減少了摩擦阻力和功率消耗,除此之外,還能自動補償唇邊的磨損,保持密封性能不降低。否則如果密封件有任何一點不合適,都會在安裝上呈現出不良效果,密封性也必然不佳。唇形密封圈安裝時應使其唇邊開口面對壓力油,使兩唇張開,分別貼緊在機件的表面上。
密封裝置的分類
根據工作原理和結構特點的不同,密封裝置可作如下分類:
(1)擠壓密封 密封件在液壓力的作用下,緊貼于相互配合件之間的間隙實現密封,如O形密封圈和矩形密封圈。
(2)唇邊密封 密封件的唇邊在液壓力作用下貼在互相配合的另一個零件表面上形成密封圈等。
(3)壓緊密封 依靠外力或液力壓緊密封件,使其產生過盈量貼緊于被密封表面,實現密封。
(4)間隙密封 通過嚴格控制兩個相互配合零件的間隙防止漏油,實現密封。
密封裝置還可按使用方法不同分為固定密封、往復運動密封和旋轉運動密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。
定做密封件是清楚業內主流廠家的大致情況
如果大家能夠在定做密封件的時候對業內的一些主流成家的各方面情況都有充分的了解,比如廠家的生產能力、技術實力、產品、價格、服務、所在地等等情況都熟悉,這樣就能非常直觀地知道到底哪個廠家更加優化,以保證選出一個各方面都非常的廠家來進行合作。憑借著廠家的實力,是能夠在定做的效果和效率上都做好保證的,不僅能夠讓大家獲得優良的密封件,還能避免等待過長時間。油封的工作范圍與油封使用的材料有關,例如NBR為-40~120℃,FPM為-25~300℃。
就是為了保證選定合作的是好廠家,以此促進做好定做密封件工作,保證能夠獲得優良的密封件,所以才要求大家弄清楚業內主流廠家的大致情況。