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發(fā)布時間：2020-10-06 06:59
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4 運行中跳閘
PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。
4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值
（1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。
（2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2 短路接觸器在運行中斷開
短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。
5 對報警信號的處理
報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。
水阻柜裝置的安裝、調(diào)試
（1） 安裝就位
* 軟起動裝置安裝前，首先應(yīng)確保安裝基礎(chǔ)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎(chǔ)圖完成基礎(chǔ)施工。
* 軟起動裝置拆箱后，應(yīng)首先保管好隨機文件資料，并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應(yīng)記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。
* 三面組合柜的安裝務(wù)必仔細檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。
（2） 電氣檢查及安裝
* 通電前應(yīng)仔細對軟起動裝置上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關(guān)的技術(shù)文件。
* 柜內(nèi)工作接地和保護接地應(yīng)連接牢固、導(dǎo)通良好，接地母線在適當(dāng)?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接，確保人身設(shè)備安全。
* 電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關(guān)圖紙認真進行。
* 所有單機調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構(gòu)的運行方向正確，確認（調(diào)整傳動電機運轉(zhuǎn)方向）的方法如下：
* 接通控制電源，脫機運行時傳動機構(gòu)應(yīng)自動復(fù)位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構(gòu)升降，確保手動試車時極板下降，手動復(fù)位時極板上升。
* 根據(jù)原理圖，檢查軟起動裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查軟起動裝置動作至正常：
* 允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降（HLQ2、3型起動電流過大 起動完成時時有上升現(xiàn)象）→主機運行（HLQ-Y型：星期三點短接；HLQ-△型：運行柜投入）→軟起動裝置切除→極板復(fù)位至初限位處（為下次起動作好準(zhǔn)備）
（3） 液阻的配制：
* 首先將軟起動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀態(tài)；
* 打開電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電液粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；這種啟動方式是在電動機啟動的初始階段起動電流逐漸增加，當(dāng)電流達到預(yù)先所設(shè)定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至啟動完畢。
* 所需Rs（Ω）值由下式確定
式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4~7
n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5~3
Ie-電機額定工作電流（A）
Ue-電機額定工作電壓（V）
（4） 測量回路：
液阻配制完成后應(yīng)確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常；
（5） 聯(lián)機通電前的檢查
* 聯(lián)機通電前應(yīng)用干布將電液箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上（注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，在本說明書第4項所述使用環(huán)境條件下），必要時需進行工頻耐壓試驗；
* 聯(lián)機通電前需手動模擬試機2~3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與開關(guān)柜聯(lián)調(diào)空動作，反復(fù)試驗正常后，方可聯(lián)機通電。
高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應(yīng)用，特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風(fēng)機等設(shè)備。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術(shù)人員為用戶提供現(xiàn)場水阻柜調(diào)試，具體是怎么調(diào)試的？在這里就詳細為大家介紹：
水阻柜調(diào)試方法如下：
（一） 、準(zhǔn)備工作
1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。
2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。
3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。
4、PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改（
（二）、液體起動器動作試驗
1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將"試驗"鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常；
2、用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可；
3、然后合上電源將"試驗"鈕子開關(guān)右旋于"試驗"位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。
三）、液體電阻配制
配制方案：根據(jù)電機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液；
1、配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。
3、液體起動電阻RO的確定：
RO=0.577*（U2e/I2e）·KF·（kt/kM）
式中：U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）
I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）
KF:電機功率容裕倍數(shù)。（KF=1.1-1.3,取1.2）
kt:溫度倍數(shù)。（kt=1.1-1.3,取1.2）
kM:起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。（kM=1.1-1.3,取1.2）
根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后：
RO=0.7*（U2e/I2e）
4、 電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 將配制好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；
5、 電阻的調(diào)整
如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。
水阻柜調(diào)試過程中如有疑問，可隨時聯(lián)系我公司，水阻柜廠家-襄陽市建盛工業(yè)控制有限公司將為您提供專業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)，保證產(chǎn)品的正常運行。
