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家裝時軟線好用還是硬線壽命更長

? 家裝時軟線好用還是硬線壽命更長

軟線的每根銅絲都比較細，在安裝過程中容易損傷斷裂，從而影響電線的導電能力。相反硬線則不會受施工過程的影響，在可靠性和耐用性上都要好得多。

一、交聯度（熱延伸）不合格

交聯度達不到標準，則電纜的熱機械性能不合格，不能滿足工作溫度 90℃的要求。

交聯度不合格的原因，一是配方不合格，配合劑的種類配比不當，應該調整配方來解決；二是硫化工藝不當，比如氣壓過低，線速快，冷卻水位高等因素造成，解決的辦法是首先查清是什么原因，可能是一種，也可能是幾種原因同時存在，針對原因加以排除。

交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現生膠現象

1、生膠現象

交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現生膠現象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產生這種現象的原因主要是：

(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內部局部冷膠產生;

(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好;

(3)當過濾網的襯墊不到位，終影響到交聯絕緣料的擠出壓力，也會產生生膠，使絕緣線芯表面出現凹凸的硬塊。

交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象

交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象，也成為預交聯，是由于交聯料擠出時機頭溫度過高或交聯料長期停留在流道內的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產生老膠的原因有：

(1)擠出速度過快，螺桿轉速越快，螺筒內交聯料剪切作用力越強烈，這樣使機身局部溫度升高，導致老膠現象產生;

(2)交聯絕緣料在機筒內停留時間過長，有一部分絕緣料產生過早交聯，這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。

(3)過濾網襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會產生老膠，同時也有可能因過濾網失去部分過濾的作用，經過長時間生產后，也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現質量問題。

電纜火災蔓延擴大的原因

（1）至今廣為應用的各類型電纜的絕緣材料和保護層大都采用可燃的有機物，油、紙、瀝青為電纜材料的電纜雖被淘汰，但許多老廠等還在繼續使用。而聚乙烯、交聯聚乙烯、聚、聚、天然橡膠等材料的電纜在大量使用，這些材料的氧指數都在19或以下，一般在300℃～400℃即能引燃。并且燃燒時發熱量比同等重量的煤炭還要大，所以，采用這些材料制作的電纜一旦著火就將不能自熄而延燃，這是導致電纜火災的蔓延擴大的主要原因。