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發布時間：2020-07-26 17:58
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熔化爐的三大故障
1)、先將設備空載運行，觀察電壓能否升到額定值。若電壓不能升到額定值，并且多次在電壓某一值附近過流保護。這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的;
2)、若電壓能升到額定值，可將設備轉入重載運行，觀察電流值是否能達到額定值，若電流不能升到額定值，并且多次在電流某一值附近過流保護，這可能是大電流干擾。要特別注意中頻大電流的電磁場對控制部分和信號線的干擾。
3、設備正常運行時，易出現的故障 故障現象：設備運行正常，但鋁合金固熔爐在正常過流保護動作時，燒毀多支KP晶閘管和快熔。退火爐的保溫層采用硅酸鋁耐火纖維貼附、硅藻土（或蛭石粉）散料結構填實，爐體保溫性能強。 分析處理：過流保護時，為了向電網釋放平波電抗器的能量，整流橋由整流狀態轉到逆變狀態，這時如果а>1500就有可能造成有源逆變顛覆，燒毀多支晶閘管和快熔,開關跳閘，并伴隨有巨大的電流短路聲。對變壓器產生較大的電流和電磁力沖擊，嚴重時會損壞變壓器。
(1)首先檢查各開關位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。必要時與煤氣站值班人員聯系，以防點火時發生；
(2)點火前先將空氣閥關閉，點燃引火棒，再微開煤氣閥，點燃燒嘴，然后調節空氣和煤氣流量；停爐時次序相反，不可錯亂。感應淬火：均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長時間保持，然后進行緩慢冷卻，中頻電爐原理圖，以化學成分和組織均勻化為目的的退火工藝。隨時注意調節煤氣和空氣比例，以火焰明亮無聲為宜。如發現回火或其它不正常現象時，應立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風吹15分鐘再用，以防回火；
鋁合金集中熔化爐可適用于多種燃料，，液化氣，柴油 鋁合金集中熔化爐采用進口低速紅外線和火焰燃燒來熔化，能減少氧化物的產生，熔化室飛衛預熱室和熔解室，平均燒損率為1.2% 鋁合金集中熔化爐更加節能。成型完畢后，應放在溫度大于20℃的干燥環境中自然養護，或經脫模后可以在高沮空氣中于燥，但不準澆水養護，因為在水作用下水玻璃被浸析、溶解，脫水困難，強度也不能提高。在熔化過程中通過成熟的廢熱回收技術對預熱區的濾料進行了預熱，降低能耗，熱效率極高，高達50% 擁有特殊的爐體結構，的斷熱材料和耐火材料，是爐體散熱，爐體表面溫升小于25°C，降低能耗，改善工作環境 全自動投料裝置，由提升，開蓋，下降，關爐蓋連續工作一次性完成，控制系統采用PLC可編程程序控制器，設計先進合理，運行安全可靠，具備與計算機通信功能
